RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱式氧化器）主要包括蓄熱室、氧化室、燃燒系統(tǒng)等，按原理分為兩廂式RTO、三廂式 RTO 及旋轉(zhuǎn)式RTO。

以三廂 RTO 為例，它通過(guò)蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來(lái)預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率（熱效率 95% 左右），其設(shè)備安全可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs 去除率高。

　　待處理的有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入蓄熱室 1的陶瓷介質(zhì)層，（該陶瓷介質(zhì)已經(jīng)把上一循環(huán)的熱量“貯存”起來(lái)），陶瓷釋放熱量溫度降低，而有機(jī)廢氣升至較高的溫度之后進(jìn)入燃燒室。在燃燒室中，燃燒器燃燒燃料放熱，使廢氣升至設(shè)定的氧化溫度，廢氣中的有機(jī)物被分解成 CO2 和 H2O。由于廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱，廢氣氧化也釋放一定的熱量，所以燃燒器燃料的用量較少。氧化室有兩個(gè)作用：一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣充分氧化。廢氣成為凈化的高溫氣體后離開(kāi)燃燒室，進(jìn)入蓄熱室 2（上兩個(gè)循環(huán)陶瓷介質(zhì)已被冷卻吹掃），釋放熱量，溫度降低后排放，而蓄熱室 2 的陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個(gè)循環(huán)加熱使用）。蓄熱室 3 在這個(gè)循環(huán)中執(zhí)行吹掃功能。完成后，蓄熱室的進(jìn)氣與出氣閥門(mén)進(jìn)行一次切換，蓄熱室 2 進(jìn)氣，蓄熱室 3 出氣，蓄熱室 1 吹掃；再下個(gè)循環(huán)則是蓄熱室 3 進(jìn)氣，蓄熱室 1 出氣，蓄熱室 2 吹掃，如此不斷地交替進(jìn)行。

 

　　RTO 系統(tǒng)由一個(gè)公共氧化室、三個(gè)蓄熱室、一套換向裝置和相配套的控制系統(tǒng)組成。

三廂式的 RTO：VOC 廢氣首入其中的一個(gè)蓄熱室預(yù)熱廢氣，然后進(jìn)入氧化室氧化分解，接著煙氣進(jìn)入另一個(gè)蓄熱室放熱，此時(shí)第三個(gè)蓄熱室正處于凈化狀態(tài)。三個(gè)蓄熱室的閥門(mén)交替運(yùn)行。

旋轉(zhuǎn)式 RTO 為第三代 RTO 的產(chǎn)品。產(chǎn)品的改善了前兩代產(chǎn)品的缺點(diǎn)。

1. 增強(qiáng)了室體氣密性的控制，防止廢氣泄漏。

2. 旋轉(zhuǎn) RTO 比兩塔式、三塔式 RTO 閥門(mén)減少到只有 1 個(gè)旋轉(zhuǎn)閥。因此處理完所排放的廢氣濃度波動(dòng)較小。無(wú)氣體泄漏。

3. 旋轉(zhuǎn) RTO 占地面積明顯比三塔式小很多，只有三塔式的2/3 面積。

4. 由原來(lái)的三塔式升級(jí)為 12 個(gè)分區(qū)，相當(dāng)于 12 室，并且是 24 小時(shí)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。處理廢氣量增大效率提高，處理效率能達(dá)到 98% 以上。上所述 RTO 處理效率高，運(yùn)行成本低，故障率低。