1、系統(tǒng)配置及功能說明

2、系統(tǒng)配置圖、操作臺及機柜配置圖

3、硬件設(shè)備(包括配套設(shè)備)

4、推薦的和可選擇的硬件

5、系統(tǒng)配置的軟件清單

6、推薦的和可選擇的軟件

7、備品備件及消耗品

8、技術(shù)服務(wù)及性能保證

9、系統(tǒng)功能保證

10、系統(tǒng)硬件成套及完整性

11、系統(tǒng)軟件成套及完整性

12、項目進度表

SIS特點及技術(shù)要求

1、要求操作輸入采用密碼或鍵鎖方式,規(guī)定各級人員所管范圍。操作密碼和操作權(quán)限應(yīng)能夠由系統(tǒng)管理員設(shè)定和修改。

2、為使故障對系統(tǒng)的影響限制在最小范圍,聯(lián)鎖輸出應(yīng)切換至預先設(shè)置的狀態(tài)或聯(lián)鎖狀態(tài)。

ESD系統(tǒng)的平均時間〈MTBF)和平均維護時間〈MTBR〉的指標應(yīng)該是的。

3、系統(tǒng)的各種卡件應(yīng)當能夠在線插拔、更換。

4、容錯或冗余的設(shè)備必須能夠在線自診斷,排除報警,無差錯切換，系統(tǒng)必須具有完善的硬件、軟件故障診斷及自診斷功能,自動記錄故障報警并能提示維護人員進行維護。

5、ESD系統(tǒng)必須配備邏輯控制、SOE功能和其它必須的應(yīng)用軟件。要求控制軟件具有離線邏輯仿真功能。

SIS具體配置要求

1、操作站(配套相應(yīng)組態(tài)軟件)

2、組態(tài)站

3、控制站

4、打印機

5、I/O模塊的數(shù)量根據(jù)設(shè)計的I/0點數(shù)配置。(每個I/O 模塊點數(shù)為32點)

6、系統(tǒng)軟件

7、通訊總線及接口

8、系統(tǒng)機柜

9、繼電器、安全柵、防浪涌保護等外圍機柜

10、電源

自動化控制系統(tǒng)是指能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制任務(wù)的系統(tǒng)，由控制器與控制對象所組成。自動控制是相對人工控制概念而言的，指的是在沒人參與的情況下，利用控制裝置使被控對象或過程自動地按預定規(guī)律運行。 自動控制技術(shù)的研究有利于將人類從復雜、危險、繁瑣的勞動環(huán)境中解放出來并大大提高控制效率。

例如機器、設(shè)備可以按照生產(chǎn)的要求和目的，進行自動化生產(chǎn)；全自動人只需要作為操作員，確定控制的要求和程序，不用直接 參與生產(chǎn)過程的控制技術(shù)；半自動化控制要人通過設(shè)施、設(shè)備、機械、儀器或手工等勞動力的參與。

自動化控制技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動化控制不權(quán)可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來 ，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強人類認識世界和改造世界的能力。因此，自動化控制是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標志。

化工企業(yè)的特點是高溫、高壓、易燃、易爆、有毒。達安自動化多年的化工生產(chǎn)經(jīng)驗，針對化工生產(chǎn)的諸多特點，開發(fā)出適用于各類化工產(chǎn)品生產(chǎn)的精確控制系統(tǒng)，并廣泛運用于化工行業(yè)，深受廣大合作客戶 好評。