補(bǔ)償式風(fēng)壓測(cè)量防堵吹掃裝置，補(bǔ)償式防堵吹掃裝置，防堵取樣、準(zhǔn)確測(cè)量，是電廠(chǎng)在風(fēng)壓測(cè)量中多年來(lái)的一貫追求。對(duì)鍋爐運(yùn)行中的一些重要參數(shù)（如爐膛壓力、煙氣壓力、磨煤機(jī)壓力、一，二，三次風(fēng)壓、返料風(fēng)室壓力、料層差壓等）解決防堵問(wèn)題才能進(jìn)行連續(xù)準(zhǔn)確的測(cè)量。

一、概述：
       補(bǔ)償式風(fēng)壓測(cè)量防堵吹掃裝置，補(bǔ)償式防堵吹掃裝置，防堵取樣、準(zhǔn)確測(cè)量，是電廠(chǎng)在風(fēng)壓測(cè)量中多年來(lái)的一貫追求。對(duì)鍋爐運(yùn)行中的一些重要參數(shù)（如爐膛壓力、煙氣壓力、磨煤機(jī)壓力、一，二，三次風(fēng)壓、返料風(fēng)室壓力、料層差壓等）解決防堵問(wèn)題才能進(jìn)行連續(xù)準(zhǔn)確的測(cè)量。目前電廠(chǎng)的防堵取壓一般采用常規(guī)的防堵取樣器（內(nèi)置三層防堵機(jī)構(gòu)），自清灰（靜、動(dòng)壓）取樣器和連續(xù)吹掃防堵裝置等等，這些產(chǎn)品在防堵取壓上雖有一點(diǎn)效果，但不很明顯，還是經(jīng)常要出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。是硫化床鍋爐就更容易堵塞，硫化床爐膛內(nèi)的燃料是利用的風(fēng)流使物料流動(dòng)起來(lái)進(jìn)行充分燃燒，其爐膛內(nèi)的硫化情況是一個(gè)重要運(yùn)行參數(shù)，但流動(dòng)的物料極易堵塞常規(guī)的防堵取樣器，給鍋爐的運(yùn)行帶來(lái)一定的影響。
    針對(duì)上述情況，我公司根據(jù)多年從事風(fēng)壓取樣防堵的，綜合流體力學(xué)的原理出了HBC型補(bǔ)償式防堵裝置。該裝置的解決了既要防堵又要測(cè)量準(zhǔn)確的問(wèn)題、補(bǔ)償裝置置于控制箱內(nèi)，迫使控制箱與測(cè)壓點(diǎn)之間的距離在4米之內(nèi)，我廠(chǎng)的HBC型補(bǔ)償式防堵吹掃裝置將補(bǔ)償裝置置于取樣器內(nèi)，使控制箱與測(cè)壓點(diǎn)之間的距離在200米以?xún)?nèi)準(zhǔn)確測(cè)量。且加裝了調(diào)壓穩(wěn)壓器，解決了電廠(chǎng)氣源不穩(wěn)不凈的問(wèn)題，了流量控制器的正常運(yùn)行。該裝置的應(yīng)用為電廠(chǎng)鍋爐的運(yùn)行提供了有力的。
  補(bǔ)償式防堵吹掃裝置本裝置由壓力取樣頭和恒氣流控制箱兩部分組成，控制箱可做成單點(diǎn)、二點(diǎn)、三點(diǎn)、四點(diǎn)輸出，該補(bǔ)償式防堵吹掃裝置將補(bǔ)償裝置置于取壓管內(nèi)，所以能防止取樣頭堵塞，為電廠(chǎng)鍋爐提供運(yùn)行提供有力，本裝置有調(diào)壓閥，壓力表，轉(zhuǎn)子流量 計(jì)，過(guò)濾器，解決了氣源不穩(wěn)不凈的問(wèn)題，所以該裝置地解決了既要防堵又要準(zhǔn)確測(cè)量的問(wèn)題。
  補(bǔ)償式防堵吹掃裝置該裝置具有結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、堵塞、測(cè)量準(zhǔn)確等，在電力、石油、化工、冶金、建材工業(yè)中將得到的應(yīng)用。
二、指標(biāo)：
 1.儀表氣源壓力：≥0.6Mpa 
 2.測(cè)量誤差：≤0.5H2Omm
 3.內(nèi)反吹耗氣量：0.5~1.5m3/ h    壓力0.24Mpa   (可調(diào))
 4.使用環(huán)境：-30~70oC，相對(duì)濕度：≤95%
 5.防護(hù)等級(jí)：IP56
 6.吹掃裝置取樣頭材質(zhì)采用1Cr18Ni9Ti
三、產(chǎn)品特點(diǎn)；
 1.利用流體力學(xué)的動(dòng)壓補(bǔ)償方法，真實(shí)的在線(xiàn)反映各測(cè)點(diǎn)的壓力值。
 2.吹掃的壓力大于被測(cè)的壓力解決了多粉塵和高溫狀態(tài)下壓力測(cè)量管路的堵塞和燒毀現(xiàn)象。
 3.采用了調(diào)壓穩(wěn)壓器，可對(duì)電廠(chǎng)提供的氣源進(jìn)行穩(wěn)壓，流量控制器輸出流量的穩(wěn)定，并能達(dá)到 長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行。
 4.不需進(jìn)行人工吹掃，大大減輕了運(yùn)行中的維護(hù)工作和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
 5.控制箱采用IP56結(jié)構(gòu)，外形美觀，尺寸小，易于維護(hù)，安裝簡(jiǎn)便。
 6.該裝置特點(diǎn)在于采用一體化結(jié)構(gòu)合理的補(bǔ)償方法，既適用于靜壓測(cè)量，也適用于差壓 測(cè)量?？刂葡渑c測(cè)壓點(diǎn)之間的距離由同類(lèi)產(chǎn)品的4米增加至200米。
 四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與原理：

結(jié)構(gòu)
   1.BFC型補(bǔ)償式防堵吹掃裝置有二大部分組成：恒氣流控制箱和壓力吹掃取樣（頭）器（內(nèi)置補(bǔ)償器）
  
 圖一  BFC-II型示意圖

原理：

 該裝置的測(cè)量原理是利用連續(xù)在測(cè)點(diǎn)內(nèi)通風(fēng)的方法，使測(cè)點(diǎn)防堵，并利用流體力學(xué)的動(dòng)壓補(bǔ)償方法，消除因反吹掃氣流產(chǎn)生的差壓，以真實(shí)測(cè)量值，這是補(bǔ)償式防堵吹掃裝置的特點(diǎn)。

 結(jié)構(gòu)示意圖中（如不加裝補(bǔ)償裝置），壓力變送器口的取樣點(diǎn)A至吹掃管口B之間，由于氣體流動(dòng)而產(chǎn)生的管內(nèi)壓差為ΔP，流動(dòng)氣體的重度為，該段空氣流速為V ，該管道空氣阻力參數(shù)為，A點(diǎn)壓力為PA，B點(diǎn)壓力為PB，則ΔP=..V2/2g   PA=PB+ΔP。

從公式中可以看出，氣體因壓力變化會(huì)引起氣體流量的變化和ΔP的改變。在常規(guī)的吹掃方法中為測(cè)量精度只能選用較小的流量，因而很容易引起堵塞和燒毀，如加大流量，變送器又要產(chǎn)生零點(diǎn)偏移，這時(shí)只得采取變送器和顯示儀表調(diào)零的方法，因而引起顯示系統(tǒng)混亂，在運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題也很難校正；調(diào)壓閥、流量控制器的故障和偏差將直接影響測(cè)量的精度，日常維護(hù)工作量相當(dāng)?shù)拇蟆?/span>

為克服上述弊病，測(cè)量的精度，在系統(tǒng)中加了壓力補(bǔ)償裝置，設(shè)補(bǔ)償壓力為PB，補(bǔ)償后的壓力為PC（見(jiàn)圖四）

使PB=..2/2g

PC=PB-ΔP

由于P_C在圖中3-3左側(cè)近似為零，A點(diǎn)壓力PA就等于B點(diǎn)壓力Pb。由于Pb隨流量而變化，PA值不受氣源壓力，氣體流量變化的影響。系統(tǒng)裝置中元件萬(wàn)一出現(xiàn)故障和損壞均不影響系統(tǒng)的測(cè)量狀態(tài)。

圖四

圖中1-1直線(xiàn)右側(cè)為不堵塞區(qū)，即流速大于7m/s

圖中2-2直線(xiàn)右側(cè)為不燒毀區(qū)，即流速9.5m/s

圖中3-3直線(xiàn)右側(cè)為不堵塞區(qū)，即流速大于7m/s

條件：吹掃管φ10×1，L=1200，爐壓PB=0時(shí)測(cè)試

五、型號(hào)選型與規(guī)格：

控制箱外形圖

吹掃取樣管外型圖

六、產(chǎn)品安裝及尺寸：

BFC-II單路安裝示意圖

 

 注：1、正.負(fù)壓吹掃取樣頭可垂直安裝或傾斜安裝，吹掃取樣

頭的安裝位置均按設(shè)計(jì)院的要求。

2、吹掃取樣頭的開(kāi)孔尺寸為25＋1mm。

3、管路聯(lián)接按示意圖所示（圖一、圖五）。

4、安裝時(shí)請(qǐng)參閱安裝須知

 六、產(chǎn)品使用：

1、設(shè)備在出廠(chǎng)前均已調(diào)試合格。

2、設(shè)備使用時(shí)先緩慢開(kāi)啟氣源閥，即可投入正常運(yùn)行。

注意：恒氣流控制箱前總管上須安裝氣源處理元件（調(diào)壓過(guò)濾器）且具有自動(dòng)排水功能，可阻擋管路里的垃圾及水汽進(jìn)入調(diào)壓穩(wěn)壓器和轉(zhuǎn)子流量計(jì)及補(bǔ)償器，設(shè)備長(zhǎng)期的正常運(yùn)行。為防止氣源處理元件調(diào)壓過(guò)濾器的堵塞，須定期清理調(diào)壓過(guò)濾器內(nèi)的垃圾。

七、安裝須知及產(chǎn)品使用：

1、恒氣流控制箱采用掛壁式安裝并應(yīng)與水平面垂直安裝，流量控制器正常顯示。安裝人員不可隨意打開(kāi)恒氣流控制箱，更不能隨意調(diào)節(jié)減壓器和流量控制器（因箱內(nèi)的設(shè)備在出廠(chǎng)前已調(diào)試好）。

2、吹掃取樣頭一般與水平面傾斜角大于30度。爐膛外側(cè)高于爐膛內(nèi)側(cè)，吹掃取樣頭前端縮回爐墻內(nèi)保溫層或水冷壁管表面20~50mm。吹掃取樣頭如用在磨煤機(jī)上，如吹掃取樣頭太長(zhǎng)可按實(shí)際需要留下合適的長(zhǎng)度，多余的鋸掉，但鋸口須磨光，無(wú)毛刺。

3、管路連接應(yīng)采用φ14×2的無(wú)縫鋼管、不銹鋼管或金屬軟管，連接（焊接）前須用壓縮空氣將管內(nèi)的垃圾、塵埃吹掃干凈、管路內(nèi)清潔。

4、管路之間的距離不受用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境的限制。

5、管路間有焊接的地方一定要焊好無(wú)漏氣現(xiàn)象，連接部分加密封墊以各接點(diǎn)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。

6、圖中為單路安裝示意圖，編號(hào)為吹掃管口、風(fēng)壓口。如一個(gè)控制箱內(nèi)配置二路、三路、四路，連接方法同上圖一樣。

7、BFC-I型控制箱與吹掃取樣器之間距離小于6米，BFC-II控制箱與吹掃取樣器距離不受限制。

產(chǎn)品使用

1、設(shè)備在出廠(chǎng)前均已調(diào)試合格。
2、設(shè)備使用時(shí)先緩慢開(kāi)啟氣源閥，即可投入正常運(yùn)行。
注意：恒氣流控制箱前總管上須安裝氣源處理元件（調(diào)壓過(guò)濾器）且具有自動(dòng)排水功能，可阻擋管路里的垃圾及水汽進(jìn)入調(diào)壓穩(wěn)壓器和轉(zhuǎn)子流量計(jì)及補(bǔ)償器，確保設(shè)備長(zhǎng)期的正常運(yùn)行。為防止氣源處理元件調(diào)壓過(guò)濾器的堵塞，**定期清理調(diào)壓過(guò)濾器內(nèi)的垃圾。