混凝土是目前應(yīng)用量的基礎(chǔ)建設(shè)材料，我們每個人每天都被包圍在以混凝土為基材的建筑物中。由此可見混凝土是涉及生命財產(chǎn)安全的材料，因此人們在研發(fā)與生產(chǎn)混凝土的過程中越來越重視對其各種指標(biāo)的測試，包括強(qiáng)度測試、硬度測試，電鏡形貌觀測及成分測試等。
在進(jìn)行部分測試之前，對混凝土進(jìn)行平面的研磨拋光處理是有十分必要的，比如硬度測試，以及掃描電鏡測試等等。
混凝土具有骨料硬脆(如碳化硅)，與水合產(chǎn)物硬度差大的特點，研磨過程中易產(chǎn)生骨料破碎，骨料邊界浮凸嚴(yán)重的問題?；诖?，參考前人*的金相制備參數(shù)，本次測試選用兩組耗材來制備混凝土，并比較了相應(yīng)效果，便于大家參考并選用合適的耗材。
比較如下：
試驗前期，用切割或原始敲碎的方法，取到尺寸大小約10X10X10mm的混凝土小塊，采用環(huán)氧樹脂冷鑲嵌的方法對混凝土進(jìn)行包埋，便于后續(xù)的半自動研磨拋光。
研磨：
研磨步驟在其他參數(shù)一致的情況下，采用兩種耗材進(jìn)行比較：分別是樹脂粘結(jié)金剛石磨盤和碳化硅砂紙。
樹脂粘結(jié)的金剛石磨盤中金剛石磨料鋒利且不易損壞脫落，對硬脆樣品已造成破碎；碳化硅砂紙的硬度與本次試驗所用的混凝土中的骨料相當(dāng)，磨削表面的同時，不易造成破碎。
比較下圖，無論是粗磨還是細(xì)磨階段，如果采用磨盤，混凝土表面比較平整，不易浮凸，但其中的骨料顆粒，都發(fā)生了嚴(yán)重的破碎，顯得烏黑粗糙；而砂紙研磨后，骨料顆粒破碎程度大大減緩，以劃痕為主，骨料形貌明亮許多。
粗磨效果|左圖為磨盤，右圖為砂紙
細(xì)磨效果|左圖為磨盤，右圖為砂紙
拋光：
拋光前統(tǒng)一進(jìn)行砂紙研磨，拋光步驟在其他參數(shù)一致的情況下，采用兩種耗材進(jìn)行比較：單晶金剛石懸浮液和多晶金剛石懸浮液。
多晶金剛石顆粒與單晶金剛石顆粒相比，表面積更大，磨削點更多、更均勻，去除效率更高，所得表面粗糙度更小。
比較下圖發(fā)現(xiàn)，其他參數(shù)一致的情況下，多晶金剛石拋光液拋光的混凝土表面的骨料顆粒表面損傷更少，尤其1um粒徑的懸浮液拋光后，多晶金剛石拋光所得表面較單晶金剛石更為光亮。
值得注意的是，采用單晶金剛石拋光時，可以適當(dāng)加長時間來獲得光亮的表面，但時間成本更高，而且會加重浮凸。
9um金剛石懸浮液拋光效果︱左圖為單晶，右圖為多晶
3um金剛石懸浮液拋光效果|左圖為單晶，右圖為多晶
1um金剛石懸浮液拋光效果|左圖為單晶，右圖為多晶
小結(jié)
1、 關(guān)注重點為骨料顆粒時，研磨階段建議采用碳化硅砂紙，可避免造成過多的損傷。
2、 拋光階段建議采用多晶金剛石拋光液，可大大降低表面粗糙度。
3、 本次試驗所*的耗材可作為類似混凝土的復(fù)合材料的參考。
以上*耗材非選用標(biāo)準(zhǔn)，僅作參考，如有疑惑，歡迎聯(lián)系交流。
