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2013年9月18日正式發(fā)布的鋼焊縫超聲檢測國家標準GB/T11345-2013《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定》，2014年6月1日實施。而舊的國家標準為GB/T11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》是1989年5月8日發(fā)布，1990年1月1日實施。新老標準交替的周期為24年。舊標準GB/T11345-1989是包括檢測技術(shù)和評定等級方法兩部分，而這次更新的標準與國際接軌：把檢測技術(shù)和評定等級方法分開，各自形成一個獨立的新標準。實際上GB/T11345-2013里面是不包含評定等級的詳細內(nèi)容，而是需要引用GB/T29712-2013《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》。如果有規(guī)定要求檢測方對缺欠的顯示特征進行評定，則需要引用GB/T29711-2013《焊縫無損檢測超聲檢測焊縫中的顯示特征》為什么國際標準要把檢測技術(shù)和評定等級方法分開？標準模塊化，有利于檢測技術(shù)和評定方法兩部分的獨立更新。檢測技術(shù)標準和評定方法標準分開后，有需要的話，可以單獨更新其中任何一個標準。
下面是關(guān)于GB/T11345新老標準的部分差異?？傮w而言，GB/T11345-1989的許多模糊地帶都在GB/T11345-2013被明確了，例如，舊標準要求檢測面的粗糙度不應(yīng)超過6.3μm，但是我們不可能去實測粗糙度。而新標準要求，探頭和工件的接觸間隙不應(yīng)超過0.5mm，這樣一線檢測人員就知道如何判斷檢測面是否符合不平整度的要求了。2013年9月18日正式發(fā)布的鋼焊縫超聲檢測國家標準GB/T11345-2013《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定》，2014年6月1日實施。而舊的國家標準為GB/T11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》是1989年5月8日發(fā)布，1990年1月1日實施。新老標準交替的周期為24年。舊標準GB/T11345-1989是包括檢測技術(shù)和評定等級方法兩部分，而這次更新的標準與國際接軌：把檢測技術(shù)和評定等級方法分開，各自形成一個獨立的新標準。實際上GB/T11345-2013里面是不包含評定等級的詳細內(nèi)容，而是需要引用GB/T29712-2013《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》。如果有規(guī)定要求檢測方對缺欠的顯示特征進行評定，則需要引用GB/T29711-2013《焊縫無損檢測超聲檢測焊縫中的顯示特征》為什么國際標準要把檢測技術(shù)和評定等級方法分開？標準模塊化，有利于檢測技術(shù)和評定方法兩部分的獨立更新。檢測技術(shù)標準和評定方法標準分開后，有需要的話，可以單獨更新其中任何一個標準。
下面是關(guān)于GB/T11345新老標準的部分差異。
一、總體而言，GB/T11345-1989的許多模糊地帶都在GB/T11345-2013被明確了，例如，舊標準要求檢測面的粗糙度不應(yīng)超過6.3μm，但是我們不可能去實測粗糙度。而新標準要求，探頭和工件的接觸間隙不應(yīng)超過0.5mm，這樣一線檢測人員就知道如何判斷檢測面是否符合不平整度的要求了。實際上，我們常用的工業(yè)耦合劑為漿糊，工件溫度太低容易結(jié)冰；溫度太高容易蒸發(fā)。
一、總體而言，GB/T11345-1989的許多模糊地帶都在GB/T11345-2013被明確了，例如，舊標準要求檢測面的粗糙度不應(yīng)超過6.3μm，但是我們不可能去實測粗糙度。而新標準要求，探頭和工件的接觸間隙不應(yīng)超過0.5mm，這樣一線檢測人員就知道如何判斷檢測面是否符合不平整度的要求了。實際上，我們常用的工業(yè)耦合劑為漿糊，工件溫度太低容易結(jié)冰；溫度太高容易蒸發(fā)。
二、取消探頭K值的說法
探頭K值=tanθ，θ為探頭折射角，這只是中國人的提法。外國人是不用K值來描述探頭的折射角。此舉就是為了和國際
接軌，規(guī)范超聲檢測術(shù)語的使用。GB/T11345-2013規(guī)定當用橫波且超聲波需要從底面反射時，探頭折射角在35°~70°之間，換算成K值為0.7~2.7，如果檢測等級要求只需1個角度的斜探頭檢測，而且探頭移動區(qū)寬度為1.25P時，這時候意味著K值在0.7~2.7以外的探頭都不能使用了，例如K3探頭。還有注意的是，某些檢測等級要求使用2個角度的斜探頭進行檢測，GB/T11345-2013規(guī)定：2個角度探頭間的折射角應(yīng)不小于10°，且應(yīng)保證其中一個探頭的折射角在35°~70°之間。這就意味著，選用多個探頭時K值的差異要足夠大。常見K值與折射角的換算：
三、驗收等級與評定方法的區(qū)別
這個區(qū)別是根本性的，GB/T11345-2013的驗收等級的評定方法和GB/T11345-1989不一樣。GB/T11345-2013的評級方法引用GB/T29712-2013《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》。驗收等級的評定包含兩個主要內(nèi)容：是檢測靈敏度，第二是缺欠測長。舉個例子，基于橫孔技術(shù)（基于直徑為3mm的橫孔）的檢測靈敏度設(shè)定，GB/T11345-2013規(guī)定了四個等級：
1）參考等級：所謂的參考等級，就是以直徑為3mm橫孔作為基準反射體，制作的距離-波幅曲線（DAC），記為Ho。
1）參考等級：所謂的參考等級，就是以直徑為3mm橫孔作為基準反射體，制作的距離-波幅曲線（DAC），記為Ho。
2）評定等級：所謂的評定等級，此線的主要作用是為了測量缺欠的顯示長度，采用固定回波幅度等級法：找到超過評定等級的缺欠波后，移動探頭使回波降至評定等級線，此時探頭移動距離為該缺欠的顯示長度。舊標準GB/T11345-1989采用的是：相對靈敏度測長法和端點峰值測長法。新舊標準的測長法對比，新標準的測長法操作性更強，大幅減低操作人員的隨意性，測長結(jié)果會更一致。
3）記錄等級：記錄等級是對應(yīng)的驗收等級-4dB，記錄等級的主要作用是，如果單位焊縫長度內(nèi)存在單個或多個間斷的缺欠，記錄缺欠的累計長度。GB/T11345-1989有一個漏洞，就是不計多個缺欠的累計長度，如果一條焊縫上有多個缺欠的顯示，但是只要每個缺欠不超標，也能通過驗收。GB/T11345-2013已經(jīng)堵住了這個漏洞，這意味著：在特定的單位焊縫長度內(nèi)，如果缺欠數(shù)量過多，即使單獨每個都可以驗收，也有可能因為缺欠的累計長度超標，而不符合驗收等級。
4）驗收等級：目前GB/T11345-2013有兩個驗收等級，分別是2級和3級，驗收等級的靈敏度設(shè)定比較復雜，它是根據(jù)焊縫母材厚度、缺欠顯示長度與板厚之間的倍數(shù)關(guān)系而變化的。以新標準GB/T11345-2013的基于橫孔技術(shù)的評定等級方法為例：
a）首先確定驗收等級是2級，還是3級。此時可確定評定等級，2級對應(yīng)為Ho-14dB，3級對應(yīng)為Ho-10dB，可見2級比3級嚴格?；夭úǚ^評定等級的缺欠需要測量其顯示長度。橫孔技術(shù)的驗收等級2級和驗收等級3
b）然后確定母材板厚t，t以15mm為分界線，當8mm≤t＜15mm為一種情況，當15mm≤t＜100mm為另一種情況。
c）接著根據(jù)缺欠回波波幅H（dB）以及缺欠顯示長度l與板厚t之間的倍數(shù)n（n等于缺欠顯示長度除以板厚），確定驗收等級、記錄等級。以驗收等級2級為例，看看記錄等級、驗收等級是如何設(shè)定的。設(shè)焊縫母材厚度為t，缺欠的顯示長度為l，缺欠顯示長度與板厚之間的倍數(shù)n=l/t。
1）當8mm≤t＜15mm時：
情況一：當n≤1時，驗收等級為Ho-4dB，此時記錄等級為Ho-8dB。
情況二：當n＞1時，驗收等級為Ho-10dB，此時記錄等級為Ho-14dB。此時，任意6t的焊縫長度內(nèi)，所有超過記錄等級的可單獨驗收顯示的累計長度≤1.2t。
適用于板厚8mm~15mm的橫孔技術(shù)的等級
適用于板厚8mm~15mm的橫孔技術(shù)的等級
2）當8mm≤t＜15mm：
情況一：當n≤0.5時，驗收等級為HodB，此時記錄等級為Ho-4dB。
情況二：當0.5＜n≤1時，驗收等級為Ho-6dB，此時記錄等級為Ho-10dB。
情況三：當n＞1時，驗收等級為Ho-10dB，此時記錄等級為Ho-14dB。
適用于板厚8mm~15mm的橫孔技術(shù)的等級
適用于板厚8mm~15mm的橫孔技術(shù)的等級
2）當8mm≤t＜15mm：
情況一：當n≤0.5時，驗收等級為HodB，此時記錄等級為Ho-4dB。
情況二：當0.5＜n≤1時，驗收等級為Ho-6dB，此時記錄等級為Ho-10dB。
情況三：當n＞1時，驗收等級為Ho-10dB，此時記錄等級為Ho-14dB。過標準允許長度則判定為不合格，而對位于III區(qū)的反射源直接判不合格，無論其長度如何。總體來說，新標準GB/T11345-2013會綜合考慮檢測母材的板厚、缺欠回波波幅、顯示長度、累計長度等因素進行等級評定，與舊標準GB/T11345-1989對比，驗收等級的評定更為復雜、合理，對檢測人員的標準熟悉度要求更高了。
四、檢測等級區(qū)別
GB/T11345-2013規(guī)定來四個檢測等級（A、B、C和D），檢測等級從到C級，通過增加掃查探頭的種類、數(shù)量、掃查次數(shù)和探頭移動區(qū)域來提高缺欠的檢出率，檢測等級D適用于特殊情況，在符合通用要求的情況下，制定書面工藝規(guī)程。和GB/T11345-1989對比，相同檢測等級下，探頭種類、數(shù)量、掃查次數(shù)均增多，探頭移動區(qū)域增大。以上是簡單描述，具體技術(shù)細節(jié)請看參考資料。
參考資料：
【1】GB/T11345-2013《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測
等級和評定》
【2】GB/T11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)
果分級》
【3】GB/T29712-2013《焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級》
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