UV清洗機(jī)改質(zhì)紫外線UV光清洗機(jī)改質(zhì)紫外光清潔設(shè)備SK-1620-500

技術(shù)參數(shù)
1、UV燈功率：20W*16支（雙波段清洗燈）

2、UV燈主波峰：185nm、254nm

3、UV燈尺寸：600mm

4、輸送材料：特氟龍網(wǎng)帶（導(dǎo)條防偏網(wǎng)帶）

5、輸送寬度：500mm

6、輸送速度：0~5m/min

7、入口高度：200mm

8、電源：220VAC50HZ

9、UV燈安裝在箱體的上、下、左、右4面包圍

10、上箱可翻開、便于維修

11、每一組一個(gè)開關(guān)控制、共4個(gè)開關(guān)

12、整機(jī)采用SUS304不銹鋼板制作

UV光清洗技術(shù)應(yīng)用范圍
UV清洗利用特定波長(zhǎng)的紫外線打斷有機(jī)物的分子鍵結(jié)使其具有一定的親水能力，更容易被水清洗。紫外線能使空氣中的氧氣轉(zhuǎn)化成臭氧，氧化分解有機(jī)物一（水一氧化碳二氧化碳）從而達(dá)到對(duì)物體便面的清潔。

1、各種材料（ITO玻璃、光學(xué)玻璃、鉻板、掩膜版、拋光石英晶體、硅）晶片和帶有氧化膜的金屬等進(jìn)行精密清洗處理。
2、石臘，松香，油脂，人體體油以及殘余的光刻膠/聚酰亞胺和環(huán)氧樹脂。
3、高精度PCB焊接前的清洗和去除殘余的焊劑以及敷銅箔層壓板的表面清潔和氧化層生成。
4、超高真空密封技術(shù)和熱壓焊接前的表面清潔處理以及各種微型元件的清洗。
5、在LCD、OLED，Touch Panel科研/生產(chǎn)中，在涂光刻膠、PI膠、定向膜、鉻膜、色膜前經(jīng)過(guò)光清洗，可以極大的提高基體表面潤(rùn)濕性，增強(qiáng)基體表面的粘合力。
6、印制電路板生產(chǎn)中，對(duì)銅底板，印刷底板進(jìn)行光清洗和改質(zhì)，在導(dǎo)線焊接前進(jìn)行光清洗，可以提高熔焊的接觸面積，大大增加連接強(qiáng)度。特別是高精度印制電路板，當(dāng)線距達(dá)到亞微米級(jí)時(shí)，光清洗可輕易地去除在線距之間很小的微粒，可以大大提高印制電路板的質(zhì)量。
7、大規(guī)模集成電路的密度越來(lái)越高，晶格的微細(xì)化越來(lái)越密，要求表面的潔凈度越來(lái)越高，光清洗可以有效地實(shí)現(xiàn)表面的原子清潔度，而且對(duì)芯片表面不會(huì)造成損傷。
8、在半導(dǎo)體生產(chǎn)中，硅晶片涂保護(hù)膜、鋁蒸發(fā)膜前進(jìn)行光清洗，可以提高粘合力，防止針孔、裂縫的發(fā)生。
9、在光盤的生產(chǎn)中，沉積各種膜前作光清洗準(zhǔn)備，可以提高光盤的質(zhì)量。
10、磁頭固定面的粘合，磁頭涂敷，以及提高金屬絲的連接強(qiáng)度，光清洗后效果好。
11、石英晶體振蕩器生產(chǎn)中，除去晶體檢測(cè)后涂層上的墨跡，晶體在銀蒸發(fā)沉積前，進(jìn)行光清洗可以提高鍍膜質(zhì)量和產(chǎn)品性能。
12、在IC卡表面插裝ROM前，經(jīng)過(guò)光清洗可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
13、彩色濾光片生產(chǎn)中，光清洗后能洗凈表面的有機(jī)污染物。
14、敷銅箔層壓板生產(chǎn)中，經(jīng)過(guò)光照改質(zhì)，不僅表面潔凈而且表面形成十分均勻的保護(hù)氧化層，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。
15、光學(xué)玻璃經(jīng)過(guò)紫外光清洗后，鍍膜質(zhì)量更好。
16、樹脂透鏡光照后，能加強(qiáng)與防反射板的粘貼性。

維護(hù)與保養(yǎng)
1、為延長(zhǎng)有機(jī)物UV清洗機(jī)的使用壽命，保證設(shè)備正常運(yùn)行，應(yīng)在開機(jī)前先做設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。
2、開機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，觀察各儀表、指示燈指示是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異樣聲音，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
3、每月至少清理一次面板,檢查各部分螺絲是否松脫。
4、避免用手觸摸燈管，以防汗液、油污影響紫外光透射，若不慎沾染后可用酒精棉擦拭干凈。
5、燈管及反射罩，每月用酒精擦拭一次，保持其清潔，如果周圍環(huán)境惡劣,相應(yīng)增加清理次數(shù)。
6、排氣風(fēng)機(jī)應(yīng)該每三個(gè)月清洗一次，清潔風(fēng)葉，機(jī)殼外部及電機(jī)外表。
7、向風(fēng)機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，緊固各接線端子，檢查風(fēng)閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠、電線有無(wú)破損、電線接頭緊固是否良好。
8、如機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間不用，宜將傳送網(wǎng)帶調(diào)松，使其處于自由狀態(tài)。
9、傳動(dòng)鏈條使用一段時(shí)間后，會(huì)自然伸長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，傳送網(wǎng)帶在使用過(guò)程中，由于溫度變化，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
10、保證機(jī)器各活動(dòng)部位的潤(rùn)滑，主被動(dòng)托輥、軸承，鏈條和傳動(dòng)輪應(yīng)每半年上一次黃油；其他部位及電機(jī)一年一次，前后輥、托輥和傳動(dòng)網(wǎng)咬合部分不允許使用任何潤(rùn)滑脂。
11、每次使用機(jī)器后，清理污垢和塵埃，保證網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)自如。
12、經(jīng)常檢查機(jī)器插頭與插座接觸是否良好，如機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)電纜發(fā)熱發(fā)燙，我們一定要停住UV清洗機(jī)，來(lái)及時(shí)的更換電纜，以免發(fā)生火災(zāi)。
13、機(jī)內(nèi)電氣線路不得隨意改動(dòng)。出現(xiàn)故障，及時(shí)檢修，非專業(yè)維修人員不得擅自拆換。