A2051 ScaUT焊接檢測掃描儀的使用旨在自動對厚度在4至40毫米之間目小率半徑到外表面為300室米的金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)雜的煌接險(xiǎn)查。

儀器用途：

• 使用旨在自動對厚度在4至40毫米之間目小率半徑到外表面為300室米的金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)雜的焊接險(xiǎn)查。

• 超聲波測試不便可以檢測和分類焊維內(nèi)部缺陷，還可以測量測樣品或結(jié)構(gòu)的厚度，例如:氣孔，熔合不足和不全深，夾渣，裂紋，割傷和內(nèi)部分層。

• 焊接區(qū)等激光光學(xué)方法能夠測量焊縫邊緣偏移，尺寸和補(bǔ)強(qiáng)筋輪廓以及焊縫附近的外部缺陷。

• A2051 ScaUT焊接檢測掃描儀的主要現(xiàn)場應(yīng)用是用于管道的檢驗(yàn)、工業(yè)檢驗(yàn)和認(rèn)證。

儀器特點(diǎn)：

• A2051 ScaUT焊接檢測掃描儀由兩個用于發(fā)射和接收超聲波的多元素天線陣列以及一個數(shù)字聚焦孔徑(DFA)算法組成，旨在提高系統(tǒng)的超聲靈敏度，以識別缺陷，分類缺陷類型并確定等效值截面積和焊縫的完整檢查。

• ScauUT焊接檢測掃描儀提供低流量的恒定聲接觸，能夠使用單個罐耦合材料檢查不少于十個線性米的焊縫，通過天線陣列中的內(nèi)置注入器，可提供恒定的耦合材料流。 

• 由內(nèi)部電動機(jī)提供動力的可沿管道外表面的360°路經(jīng)移動。 

• 3D測斜儀傳感器內(nèi)置的定位系統(tǒng)可對收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行地理配準(zhǔn)。

• 通過藍(lán)牙平臺，ACS SaUT系統(tǒng)具有完整的遠(yuǎn)程控制功能，可以警惕大聲區(qū)域的檢查過程并控制掃描儀的移動。 

• 集成的內(nèi)置顯示屏顯示了對本地檢測協(xié)議的遵守以及所檢測到的缺陷的列表。

• 鋰鐵聚合物內(nèi)置電池通過一15分鐘的充電周期和可連續(xù)提供四個小時(shí)的電力。

技術(shù)參數(shù)：