| 參考價 | 面議 |
水浸超聲自動化成像檢測系統(tǒng)BSN-C1283主要應用：釬焊檢測、擴散焊檢測、靶材檢測;復合材料檢測;鑄鍛件檢測釬焊檢測案例特點：高速：可達600mm/秒（0
水浸超聲自動化成像檢測系統(tǒng)BSN-C1283
主要應用：釬焊檢測、擴散焊檢測、靶材檢測;復合材料檢測; 鑄鍛件檢測
釬焊檢測案例
特 點 ：高速：可達600mm/秒（0.6米/秒）
：幾乎聽不到設備運行的聲音
圖像清晰、逼真
穩(wěn)重、大氣
超聲主機技術參數(shù)
| 發(fā)射器 | |
| PRF | 25～10KHz |
| 電壓 | 負方波，-25～-300V 步進 25V |
| 寬度 | 30～1000ns，5ns 步進 |
| 觸發(fā) | 自觸發(fā)、外觸發(fā)、編碼器觸發(fā) |
| 接收器 | |
| 水平線性 | ≤0.4% |
| 垂直線性 | ≤3% |
| 靈敏度余量 | 配用 2.5P20 探頭發(fā)現(xiàn)距探測面 200mm 的 Φ2mm 平底孔的探傷靈敏度余量不小于 56dB |
| 阻尼 | 40Ω、80Ω |
| 采樣率 | 100M |
| 帶寬 | 0.5～20MHz |
| 增益 | 0.0～110.0dB |
| 濾波器 | 窄帶、寬帶 |
| 檢波 | 正向、負向、全波、射頻、頻譜 |
| 通道間串擾 | >60dB |
| 輸入信號 | 14VPP |
| 檢測范圍 | 0.0～10000mm ( 鋼縱波) ，連續(xù)可調，最小步進值0.1mm |
| 顯示延遲 | 0～999.9μs |
| 顯示移位 | -7.5～3000μs |
| 信號處理 | |
| 測量閘門 | A、B |
| 閘門起點 | 全范圍 |
| 閘門寬度 | 閘門起點到全范圍 |
| 閘門高度 | 5～95% |
| 測量模式 | 前沿、峰值 |
| 顯示讀數(shù) | 閘門內讀數(shù)幅度及聲程 |
| 測量分辨率 | 0.1mm |
| 系統(tǒng)/其他 | |
| 功耗 | 15W，依配置不同而異 |
| 數(shù)據(jù)傳輸 | 1000M 以太網(wǎng) |
| 網(wǎng)絡接口 | 100M/1000M 以太網(wǎng)接口 |
機械掃查機構技術參數(shù)
| 掃查速度 | 0~600mm/秒 |
| 重復定位精度 | 5us |
| 定位精度 | 0.01mm |
| 回程誤差（也稱機械精度） | 0.02mm |
| 步距 | 0.05~3mm |
| 縱向分辨率（切片精度） | 0.1mm |
功率：3KW
軟件功能
l 掃查過程中自動顯示缺陷圖像，缺陷大小和形狀一目了然
l A、B、C、D掃描像顯示并存儲
l 全息C掃描，記錄全部數(shù)據(jù)，可以后續(xù)進一步成像、切片、計算
l 缺陷自動回位：鼠標選中缺陷位置后，探頭自動移動到缺陷上方
l 自動測量缺陷長度、不規(guī)則缺陷面積
l 自動統(tǒng)計缺陷大小、坐標
l 自動計算缺陷百分比
l 閘門自動跟蹤
l “超聲CT”層析掃描結果
l 通過B掃、C掃、D掃的綜合掃描，實現(xiàn)層析掃描，清晰分析每層狀況，每層切片可薄至0.1mm
l 同時掃描所有層，大大提高探傷效。
l 系統(tǒng)自由度：標配3軸
標準配置
| 編號 | 名稱 | 數(shù)量 |
| 1 | 超聲C掃超聲主機 | 1臺 |
| 2 | 超聲C掃成像軟件 | 1套 |
| 3 | 運動控制系統(tǒng)（板卡、軟件、電機） | 1套 |
| 4 | 機械掃查機構 | 1套 |
| 5 | 水槽 | 1個 |
| 6 | 水浸探頭 | 1個 |
| 7 | 工控機 | 1個 |
可選配置
| 8 | 選配：A軸（仰角）、B軸（俯角） | 1個 |
| 9 | 選配：過濾裝置 | 1個 |
| 10 | 選配：紅外加溫裝置 | 1個 |
| 11 | 選配：紫外殺菌裝置 | 1個 |
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