一.隔熱隔音材料耐燒穿試驗機應用范圍：

本標準規(guī)定了隔熱隔音材料在高強度開放式火焰下的耐燒穿特性的試驗方法。

本標準適用于評估隔熱隔音材料在高強度開放式火焰下的耐燒穿特性。

二.隔熱隔音材料耐燒穿試驗機符合標準：

1.符合GB/T25352-2010。

2.符合美國聯(lián)邦航空條例FAR25。

3.符合中國運輸類飛機標準CCAR-25-R4。

三.隔熱隔音材料耐燒穿試驗機性能參數：

1.試驗室：試驗室的地面長度與寬度均不應小于3.05m。

2.燃燒噴燈由馬達控制，可前后移動。

3.燃燒器延長錐形筒應安裝在通風管的末端，其長度為305±3mitt。

燃燒器錐形筒應有一個寬280±3mm、高152±3mm的開口。

4.燃油導軌可調整，使燃油噴嘴位于距離出口固定片前端8mm的位置。

出口固定片應安裝在通風管的端部。

5.內部固定片應位于通風管中間，距燃油噴嘴尖95mm。

應調整固定片，使得向通風管中看時，整個點火器位于10點到11點鐘的中間位置。

如果溫度和熱流量符合6.4和6.5的要求，允許點火器角度有小的偏差。

6.風機應是直徑為133mm，高度為89mm的圓柱形。

7.燃燒器延長錐形筒應安裝在通風管的末端，其長度為305±3mitt。

燃燒器錐形筒應有一個寬280±3mm、高152±3mm的開口。

8.燃油：燃油宜為JP-8、Jet A或國際上等效的燃油。其流量應為0.378 0±0.012 6L/min。

如果不能獲得該燃油，當燃油標稱流量、溫度和熱流量值符合標準要求時，可采用3號噴氣燃料或其他等效的燃油。

9.校準熱流計可共用背面熱流計，為總熱流密度型、箔式Gardon熱流計，量程應為0～22.7W/m2，精度為指示讀數的±3%。

10.校準熱電偶7條，直徑為3.2mm的陶瓷包封、金屬護套、接地式K型鎳鉻-鎳鋁熱電偶，其金屬絲直徑應為0.511mm。

11.風速計：葉片型的風速計用于校準進入燃燒器的空氣的流量。

用一根直徑為102mm、長為6.1m的柔性管向燃燒器入口供應新鮮的空氣，防止吸入煙塵導致風速計損壞。

可選用安裝在燃燒器入口處的適配器來有效地遮護風速計并為柔性管入口提供安裝端口。

12.試樣安裝框：除垂直板為6.4mm厚的鋼材以減少變形外，其他部位均應為3.2mm厚的鋼材。

試樣安裝框的桁條水平應用螺栓固定在試樣支架垂直上，使得桁條的膨脹不會引起整個結構變形。應使用安裝框安裝兩個隔熱隔音毯試樣。

13.背面熱流計2個：在試樣安裝框的背面冷區(qū)域、隔熱隔音毯試樣的后面安裝兩個總熱流密度型、箔式Gardon熱流計。

熱流計與燃燒器錐形筒中心線應在同一平面上，且與試驗框的垂直中心線的距離為102mm。熱流計的量程為0～22.7W/m2，精度為指示讀數的土3%。