當今的冶金鑄造企業(yè)，隨著生產規(guī)模的不斷擴大，生產速度的提升，對質量檢測數(shù)據的實時性、準確性提出了更高的要求，企業(yè)傳統(tǒng)的質量信息經人工或電話傳輸已經不能滿足當前企業(yè)的要求，“爐前數(shù)據傳輸及顯示系統(tǒng)”可實現(xiàn)化驗室與生產現(xiàn)場的信息實時共享、實時顯示的信息化服務，提高質量管理水平，從而提升企業(yè)競爭力、加強企業(yè)內控、提高客戶滿意度，把企業(yè)做大做強。同時也能提高企業(yè)形象，滿足客戶對工藝管控的要求。

光譜儀分析軟件分析完成后，自動把分析結果通過光譜儀電腦以TCP/IP方式發(fā)送數(shù)據、到分析及處理計算機服務器上。通過提前根據不同牌號配置上下限，系統(tǒng)自動計算，把計算結果實時發(fā)送到爐前顯示屏。
光譜數(shù)據采集：分析人員完成分析后，軟件根據爐號等信息，把爐號、材質、分析時間及成分分析結果存儲在數(shù)據庫中，并自動發(fā)送到爐號對應的爐前顯示屏。
澆注溫度采集：爐前采集器實時采集溫度（包括槍號），把溫度、槍號等信息傳輸?shù)焦芾硐到y(tǒng)。
澆注時間采集：人工確認開始及結束時間，計時并實現(xiàn)超時間的聲光報警。
焙燒時間定時報警：從設定溫度開始，自動采集焙燒爐溫度，到達設定溫度開始計時，實現(xiàn)超時間聲光報警。
保溫時間定時報警：從打開爐門開始計時，到達設定時間，聲光報警。