一、符合標準：
1.1 符合GB/T2406.2-2009《塑料燃燒性能試驗方法---氧指數(shù)法》以及JIS7201、BS2782、ANSI/ASTM、D2863、ISO4589-2:1996試驗標準。
二、適用范圍：
2.1 適用于試樣厚度小于10.5mm能直立自撐的條狀或片狀材料，也適用于表觀密度大于100kg/m3 的均質(zhì)固體材料、層壓材料、泡沫材料、軟片和薄膜材料，以及某些表觀密度小于100kg/m3的泡沫材料，并提供了能直立支撐的片狀材料或薄膜的試驗方法，用于判斷材料在空氣中與火焰接觸時燃燒的難易度。
三、主要參數(shù)：
3.1 氧氣濃度(氧指數(shù))：為數(shù)顯直讀。分辨率：0.1%。
3.2 氧氣濃度(氧指數(shù))傳感器:美國進口。
3.3 供氣管路：流量計、壓力表以及針形閥。
3.4 兩個壓力表分別提供氧氣輸出壓力、氮氣輸出壓力，可通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氣壓大小。
3.5 測量范圍：0~80%/O2，分辨率：0.1%L/min
3.6 測量精度：2.5級
3.7 燃燒筒：石英玻璃筒，內(nèi)徑：75mm，高度：450mm
3.8 燃燒筒頂部氣體流速：90mm±10mm/s
3.9 燃燒筒內(nèi)氣體流速：40mm±2mm/s
3.10 輸入壓力：0.25～0.5 Mpa可調(diào)
3.11 流量計：氧、氮、混合氣各一個，量程1~10L/min,分辨率0.1L、min
3.12 氧氣、氮氣混合氣體入口：包括穩(wěn)壓閥、流量調(diào)節(jié)閥和混合室。
3.13 點火器：專用丙烷手持式電子電火器。采用直徑為2.0mm的銅管，能調(diào)節(jié)火焰從出口垂直向下噴射16mm±4mm。
3.14 計時器準確度：±0.1s/h。
3.15 玻璃珠：φ4.5mm，填充高度95mm
3.16 試樣夾：硬質(zhì)自撐式材料和軟質(zhì)材料夾具各一套
3.17 氣源：純度98%以上的氧氣和氮氣（需方自備）
3.18 電源要求：AC220（±10%）V/50HZ 。
3.19 外形尺寸：L630*W350*H655（單位：mm）
四、箱體結(jié)構(gòu)
4.1 儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作使用維修方便。測試系統(tǒng)采用進口氧傳感器，并用數(shù)字顯示結(jié)果。具有判定準確，重現(xiàn)性好等優(yōu)點，是科研、生產(chǎn)質(zhì)量控制理想的測試設(shè)備。
4.2 控制箱：采用數(shù)控機床加工成型，圓弧造型美觀大方.優(yōu)質(zhì)烤漆材料，美觀、防銹防腐。
4.3 燃燒筒：由一個垂直固定在基座上，并導(dǎo)入含氧混合氣體的耐高溫優(yōu)質(zhì)玻璃管組成，尺寸為內(nèi)徑￠75mm，長450mm，出口內(nèi)徑：φ40mm。
4.4 混合器：安裝在燃燒筒底部的基座上使進入的混合氣體分布均勻，采用高溫優(yōu)質(zhì)玻璃珠填充形式，將氧氣和氮氣均勻混合。（珠φ4.5mm 填充高度95mm）
4.5 試樣夾：用于燃燒筒垂直支撐試樣?？捎糜谲涃|(zhì)和硬質(zhì)塑料。自撐式夾具，并能豎直地夾住試樣。夾具和支撐邊框平滑，使上升氣流受到的干擾最小。內(nèi)框尺寸：140mm×38mm。
五、電控系統(tǒng)：
5.1 采用繼電器控制系統(tǒng)，所有有電子原件均采用國內(nèi)外品牌，能更好地保證機器的性能及檢測精度。
5.2 設(shè)備具有下列安全保護裝置：電源超載、短路保護、控制回路過載保護。
六、工作條件：
6.1 環(huán)境溫度：-10℃~45℃。
6.2 相對濕度：＜85%。
6.3 電壓及功率：220V、50HZ、100W。
6.4 使用氣體：GB3863工業(yè)用氣態(tài)氧；GB3864工業(yè)用氣態(tài)氮；兩瓶氣體均要調(diào)壓閥（需方自備）。
6.5 工作壓力：0.2Mpa。
