（一）簡(jiǎn)介：XGC-10B/XGC-10C管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)主要用于耐超高壓管路及容器的液壓瞬時(shí)爆破和長(zhǎng)期恒定壓力下耐破壞時(shí)間的測(cè)定，主要應(yīng)用于金屬管材、熱塑性管材、增強(qiáng)熱塑性塑料復(fù)合管、石油管路、液壓元件、氣瓶壓力容器、航天航空壓力管路容器、工程液壓軟管、汽車軟管等耐超高壓的測(cè)試領(lǐng)域，是各生產(chǎn)廠家、科研院所、質(zhì)檢部門的檢測(cè)儀器。

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及儀器組成：

（一）簡(jiǎn)介：XGC-10B/XGC-10C管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)主要用于耐超高壓管路及容器的液壓瞬時(shí)爆破和長(zhǎng)期恒定壓力下耐破壞時(shí)間的測(cè)定，主要應(yīng)用于金屬管材、熱塑性管材、增強(qiáng)熱塑性塑料復(fù)合管、石油管路、液壓元件、氣瓶壓力容器、航天航空壓力管路容器、工程液壓軟管、汽車軟管等耐超高壓的測(cè)試領(lǐng)域，是各生產(chǎn)廠家、科研院所、質(zhì)檢部門的檢測(cè)儀器。

（二）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB6111、GB/T15560、GB/T10002.1、GB/T10002.3、GB/T 18252、CJ/T108、ISO 1167、ISO 9080、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ASTM D 1599。

（三）儀器組成：壓力控制系統(tǒng)、恒溫介質(zhì)箱、密封夾具三部分。每部分規(guī)格型號(hào)由用戶選擇，也可承戶特殊定制。

二、壓力控制系統(tǒng)：

（一）、主機(jī)特點(diǎn)：

1、模塊化設(shè)計(jì)：主程序控制采用中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)可編程控制器模塊化獨(dú)立電控系統(tǒng)，可根據(jù)使用需求拆除或安裝不同模塊組件，通用性強(qiáng)，穩(wěn)定性高，使用維護(hù)成本低。

2、一機(jī)多用：既可以進(jìn)行管道長(zhǎng)期靜液壓試驗(yàn)又可做管材的瞬間爆破試驗(yàn)（每路都可進(jìn)行爆破和耐壓試驗(yàn)）。

3、零部件性能：整機(jī)全部選用歐盟CE認(rèn)證電子元器件，長(zhǎng)期運(yùn)行可靠，穩(wěn)定性，一路多口試驗(yàn)效率高，使用成本低、經(jīng)濟(jì)效益好。

4、壓力控制范圍寬：每個(gè)工位壓力控制范圍均為0.4-10MPa任意設(shè)定。

5、高可靠性的保證：所有電氣、機(jī)械及軟件部分均設(shè)有安全防護(hù)措施。如防漏電，防短路，防靜電，防干擾，防滲漏，防停電，防誤操作等等。

6、集成模塊式組裝：設(shè)有微控單元和電磁閥控制單元，互不干擾，一個(gè)工位試驗(yàn)破裂不影響其他工位的正常試驗(yàn)。

7、功能齊全：破裂識(shí)別、實(shí)時(shí)監(jiān)控、斷電保壓、掉電保護(hù)、來(lái)電自動(dòng)恢復(fù)，主機(jī)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)脫機(jī)可保存7天，自動(dòng)增加時(shí)間，手動(dòng)增加時(shí)間，試驗(yàn)過(guò)程中更改試驗(yàn)壓力。

（二）、壓力源特點(diǎn)：

1、主壓力源是為進(jìn)口泵頭，自成一體、一臺(tái)壓力源可接多臺(tái)主機(jī)。

2、主壓力高，流量大。

3、壓力控制儀表，響應(yīng)快，壓力控制穩(wěn)定。

4、壓力范圍寬，蓄能壓力4-10MPa任意可調(diào)。

5、噪音小，安全穩(wěn)定。

6、儀器自帶漏電保護(hù)功能。

7、彈性連接，噪音小。

（三）、技術(shù)參數(shù)：

（四）、配置：

三、恒溫介質(zhì)箱：

（一）簡(jiǎn)介：

恒溫介質(zhì)箱與壓力控制系統(tǒng)配套使用，適用于各種管材、管件長(zhǎng)期靜液壓試驗(yàn)、瞬時(shí)爆破試驗(yàn)，是各科研院所、質(zhì)檢部門及管材、管件生產(chǎn)廠家的檢測(cè)設(shè)備。

（二）特點(diǎn)：

1、保溫系統(tǒng)采用內(nèi)膽整體包裹保溫，材料采用兩種保溫材料，保溫性能好，長(zhǎng)期使用節(jié)能效益顯著。水溫在95℃時(shí)，外箱體仍接近室溫，大大提高了整機(jī)的安全性，同時(shí)耗電量可節(jié)省70%以上。

2、采用循環(huán)噴淋式系統(tǒng)，箱體及上蓋均為304不銹鋼材質(zhì)，循環(huán)泵流量不小于4m³/h。內(nèi)置加熱器，換熱效率高，維護(hù)、檢修、保養(yǎng)加熱器時(shí)不需要停機(jī)不影響試驗(yàn)正常運(yùn)行。

3、分立式控溫系統(tǒng)，水箱內(nèi)置加熱系統(tǒng)，外置制冷系統(tǒng)，減少噪音。

4、箱蓋開啟方式為氣動(dòng)開啟，省力且不占用多余的實(shí)驗(yàn)室空間。

5、箱蓋開啟角度任意可停，并具有可靠性、安全性及方便性。

6、箱蓋采用硅橡膠條密封，高溫時(shí)無(wú)溢氣。

7、具有智能自動(dòng)補(bǔ)水功能、缺水停機(jī)保護(hù)功能、溢流功能；自身可任意設(shè)定控制溫度。

8、不銹鋼內(nèi)膽，配備不銹鋼泵體結(jié)構(gòu)架箱底，承載重量大，抗變形能力強(qiáng)。

9、材質(zhì)內(nèi)膽為2mm厚不銹鋼板。

10、85mm以上厚保溫層，并有減少熱橋（短路）措施，保溫省電。

11、所有器件均為不銹鋼（管路、管件、加熱器、閥門等）。

12、控溫系統(tǒng)采用品牌漏電保護(hù)裝置及時(shí)保護(hù)人身安全。

13、恒溫水箱可以自動(dòng)循環(huán)，也可以連接外循環(huán)系統(tǒng)。

14、水箱自帶加熱控制系統(tǒng)。

15、帶制冷系統(tǒng)（溫度可從室溫降到15℃），大功率工業(yè)冷水機(jī)。

16、自動(dòng)過(guò)濾功能，隨時(shí)過(guò)濾掉水中雜物。

17、水箱內(nèi)壁配有高壓接口，每個(gè)接口可配快速接頭及高壓軟管。

（三）、技術(shù)參數(shù)：

（四）、配置：

四、密封夾具：

（一）產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

密封夾具主要用于做靜液壓試驗(yàn)及負(fù)壓測(cè)試試驗(yàn)時(shí)對(duì)管材、管件進(jìn)行密封時(shí)使用。該夾具采用無(wú)拉桿徑向密封，滿足ISO、GB等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可適用于PE、PVC、PP-R、內(nèi)襯鋼骨架復(fù)合等各種管材、管件的端部密封。該端封主要由加緊塊、橢圓端頭、硅膠密封圈、壓圈等主要零部件組成。

（二）技術(shù)參數(shù)：

1、外形結(jié)構(gòu)：磨具鍛造結(jié)構(gòu)，重量輕，承重好；

2、密封硅膠圈：全部采用 O型結(jié)構(gòu)；

3、轉(zhuǎn)換接頭：PT1/4 內(nèi)螺紋，不銹鋼材質(zhì)；

4、夾具接口：M12*1.25內(nèi)螺紋；

5、夾具跑氣口：通用M10內(nèi)螺紋。

（三）產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、φ10～φ800采用精密鑄造加工，φ900～φ1600為機(jī)制夾具，密封采用A型徑向密封結(jié)構(gòu)，材質(zhì)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，夾具零部件外表面不銹鋼本色均勻一致，具有高強(qiáng)度耐腐蝕性。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，確保裝卡密封99%無(wú)滲漏。

3、分瓣式夾緊塊結(jié)構(gòu)，易于搬運(yùn)及組裝操作。

4、采用模塊化設(shè)計(jì)，通過(guò)模具、工裝進(jìn)行加工制造，零部件間具有一致性和互換性，可對(duì)任意部件進(jìn)行維護(hù)、更新等，通過(guò)更換必要部分即可實(shí)現(xiàn)耐壓能力升級(jí)。

5、通用性好，接口可與國(guó)內(nèi)外各個(gè)廠家壓力主機(jī)和恒溫介質(zhì)箱配套使用。