一、機構(gòu)介紹
微機控制鋼管腳手架扣件試驗機由主機、計算機控制系統(tǒng)及附具組成。符合GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》中的各項要求。
鋼管腳手架扣件試驗機采用雙空間結(jié)構(gòu)，由交流伺服電機驅(qū)動，結(jié)合高精度傳感器，實現(xiàn)了套扣式鋼管腳手架試驗機的高精度、寬范圍、多功能的伺服控制。充分運用計算機技術(shù)對試驗機進行各種參數(shù)預(yù)置、自動測量、控制，數(shù)據(jù)處理，繪制各種曲線及打印等。
鋼管腳手架扣件試驗方法
1.對接扣件抗拉強度試驗
2.直角扣件抗滑移試驗
3.直角扣件抗破壞試驗
4.直角扣件扭轉(zhuǎn)剛度試驗
5.旋轉(zhuǎn)扣件抗滑移試驗
6.旋轉(zhuǎn)扣件抗破壞試驗
7.底座抗壓試驗
可選試驗項目
1、安全網(wǎng)力學(xué)輔具
2、安全帶力學(xué)輔具
4、其他拉伸、壓縮、彎曲、剪切輔具
二、主要技術(shù)指標
1.大試驗力：100kN；
2.試驗機等級：1級；
3.試驗力測量范圍：2%—99%FS
4.試驗力示值相對誤差：示值的±1%以內(nèi)；
5.試驗力分辨力：大試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；
6.變形測量范圍：1%-99%FS；
7.變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；
8.變形分辨力：大變形量的1/±300000；
9.位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；
10.位移分辨力：0.01mm；
11.力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005-5%FS/S；
12.力控速率相對誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
13.變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；
14.變形控制速率相對誤差：速率 < 0.05%FS時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05%FS時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
15.橫梁速度調(diào)節(jié)范圍：0.01—300mm/min；（區(qū)間內(nèi)速度可任意設(shè)定）
16.橫梁速度相對誤差：速率 < 0.01mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥0.01mm/min時，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--99%FS；
18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值<10%FS時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；設(shè)定值≥10%FS時，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；
19.有效拉伸空間：600mm
20.有效壓縮空間：600mm
21.有效試驗寬度：500mm；
22.主機外型尺寸（長×寬×高）：約790*490*2200mm；
23.電源：220V±10% 50HZ，2kW；
24.主機重量：約700kg。
試驗方法步驟簡述 | GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》力學(xué)性能試驗方法 |
| 抗滑試驗 | 直角扣件 | P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜ |
| | 旋轉(zhuǎn)扣件 | P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜ |
| 抗破壞試驗 | 直角扣件 | P=25KN時，扣件各部位不應(yīng)破壞 |
| | 旋轉(zhuǎn)扣件 | P=17KN時，扣件各部位不應(yīng)破壞 |
| 扭轉(zhuǎn)剛度試驗 | 直角扣件 | 扭力矩為900N •m，f≤70㎜ |
| 抗拉試驗 | 對接扣件 | P=4KN時，Δ≤2㎜ |
| 抗壓試驗 | 底座扣件 | P=50KN時，扣件各部位不應(yīng)破壞 |
