智能PID調(diào)節(jié)儀與各類傳感器、變送器配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力、液位、容量、力等物理量的測(cè)量顯示、配合各種執(zhí)行器對(duì)電加熱設(shè)備和電磁、電動(dòng)、氣動(dòng)閥門進(jìn)行PID調(diào)節(jié)和控制、報(bào)警控制、數(shù)據(jù)采集、記錄。 在線詢價(jià)

智能PID調(diào)節(jié)儀與各類傳感器、變送器配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力、液位、容量、力等物理量的測(cè)量顯示、配合各種執(zhí)行器對(duì)電加熱設(shè)備和電磁、電動(dòng)、氣動(dòng)閥門進(jìn)行PID調(diào)節(jié)和控制、報(bào)警控制、數(shù)據(jù)采集、記錄。
XMPA-9000智能PID調(diào)節(jié)儀技術(shù)指標(biāo)：
1、各種模擬量輸入或頻率輸入。
2、過(guò)程量、給定值、控制量三重顯示。
3、 P I D 調(diào)節(jié)器正反作用選擇。手自動(dòng)雙向無(wú)擾動(dòng)切換。
4、出現(xiàn)斷阻、斷偶、斷線故障時(shí)，控制量、過(guò)程量的模擬輸出可選擇 0% 、1 00% 或上限限幅值、下限限幅值。
5、跟蹤輸入信號(hào)的零點(diǎn)和滿度可進(jìn)行標(biāo)定。
6、智能聲光報(bào)警、雙定時(shí)器或計(jì)數(shù)器功能。
7、可進(jìn)行開方及小信號(hào)切除。
8、閥位反饋信號(hào)任意選擇(各種模擬輸入)。
9、可實(shí)現(xiàn)外給定值輸入(E M 2 功能)
10、可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍?？蓪?shí)現(xiàn)分程 P I D 控制，即保持控制量的基礎(chǔ)上另產(chǎn)生兩個(gè)分程控制量。
11、測(cè)量值與設(shè)定值顯示可進(jìn)行加減運(yùn)算。
12、P I D 參數(shù)自整定或 P 參數(shù)獨(dú)立自整定。
13、8 組設(shè)定值及 P 、I 、D 參數(shù)存儲(chǔ)和調(diào)用。
14、控制量跟蹤反饋量(E M 1 功能)，可實(shí)現(xiàn)手 / 自動(dòng)雙向無(wú)擾動(dòng)切除。內(nèi)給定值位移(S B 功能)
15、可實(shí)現(xiàn)比值控制。比值控制公式：給定值 S P = A ×外給定 + B (A 為比值系數(shù))。
16、4 個(gè)開關(guān)量控制輸出?？蓪?shí)現(xiàn)重定位，關(guān)聯(lián)報(bào)警等方式。
17、二個(gè)或三個(gè)模擬量輸出：0～10mA 或 4～20mA。
18、5 0 H Z 同步雙向可控硅過(guò)零插補(bǔ)控制算法以實(shí)現(xiàn)對(duì)每一個(gè)正弦波的優(yōu)化控制，避免了大功率負(fù)載對(duì)電網(wǎng)的高次諧波污染。斷續(xù) P I D 調(diào)節(jié)器內(nèi)置 4 1 A 雙向可控硅直接控制交流 2 KW 以下的單相阻性負(fù)載或輸出
3 組觸發(fā) 5 0 0 A 以下雙向可控硅的同步信號(hào)。(注：應(yīng)為阻性負(fù)載)
19、可提供多主機(jī)，單主機(jī)，無(wú)主機(jī)方式的 R S 4 8 5 異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗(yàn)遵照 C R C - 1 6 美國(guó)數(shù)據(jù)通訊標(biāo)準(zhǔn)，高可靠性循環(huán)，條碼校驗(yàn)。

面板指示

智能PID調(diào)節(jié)儀選型表