- 全夾套設(shè)計(jì)，能處理高熔點(diǎn)、高粘度物料
- 全連續(xù)化操作，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化水平高
- 對(duì)安裝場地有一定要求，轉(zhuǎn)子頂部需要有吊裝工具
設(shè)備名稱 | 短程/分子蒸餾中試型裝置 |
型號(hào) | VK200-40 全加熱全齒輪泵型 |
蒸發(fā)器材質(zhì) | 1.4571（316Ti） |
蒸發(fā)器特點(diǎn) | 蒸發(fā)器主加熱夾套, 重組分出料區(qū)，輕組分出料區(qū)均為夾套式 |
蒸發(fā)面積 | 0.4m2 |
處理物料范圍 | 常溫下為液態(tài)物料直至熔點(diǎn)范圍180℃以下的物料 |
進(jìn)料量 | 10-40 kg/h (取決物料性質(zhì)) |
蒸發(fā)器z高加熱溫度 | 300℃ 可選配z高350℃加熱裝置 |
z低操作壓力(設(shè)備空載時(shí)) | 0.001mbar |
進(jìn)料形式 | 進(jìn)料齒輪泵 |
出料形式 | 輕重組分各一個(gè)出料齒輪泵 |
蒸發(fā)器進(jìn)出口形式 | 法蘭式 |
一套VK200-40 中試型短程蒸餾設(shè)備需要的占地面積約為長3米，寬1.7米，高3.5米，為了操作和維護(hù)的需要，需要在轉(zhuǎn)子頂部加裝吊裝轉(zhuǎn)子的工具和空間。
VTA提供撬裝交鑰匙裝置，設(shè)備*在VTA的工廠內(nèi)組裝完畢并進(jìn)行測試，設(shè)備將整體發(fā)到客戶現(xiàn)場，客戶只需連接電源和基本的公用工程即可開始生產(chǎn)工作。大大節(jié)約在現(xiàn)場的安裝和調(diào)試時(shí)間。
連續(xù)化操作處理，每小時(shí)的處理能力能夠達(dá)到約10-40公斤每小時(shí)(取決于物料性質(zhì)和產(chǎn)品工藝)，每天可處理幾百公斤到上噸級(jí)的物料。
由于采用了VTA高精度的進(jìn)料和出料齒輪泵，出料時(shí)不需要任何緩沖罐，即可在高真空下直接出料，而且可以精確地計(jì)算輕重組分蒸餾比例。
所有與物料接觸的部位均為可加熱式設(shè)計(jì)，沒有加熱死角，可以處理熔點(diǎn)高達(dá)180℃的物料，同時(shí)也可以處理輕組分的熔點(diǎn)高達(dá)140℃的工況條件，因?yàn)檩p組分的出料區(qū)也是保溫加熱的。
有兩種形式刮膜轉(zhuǎn)子可供選擇，WRS輥輪式處理粘度較低的物料，SKR彈性刮板式轉(zhuǎn)子能夠處理粘度較高的物料，因?yàn)閺椥越饘倨瑢?duì)刮板施加了加載力量，使用刮板能夠?qū)σ耗ぎa(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。VTA有超過80%的中試設(shè)備均配備了SKR彈性刮板式刮膜轉(zhuǎn)子，就是利用了其優(yōu)良的蒸發(fā)效率。刮板材質(zhì)通過了FDA的認(rèn)證，能用在醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)。
