鋼筋正反向反復(fù)彎曲機是按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的規(guī)定而研制的。可彎曲HRB400以下φ40以內(nèi)鋼筋。其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗規(guī)范要求，采用翻板式彎曲裝置，翻扳間距可調(diào)、彎曲角度指示、彎心更換方便等功能，工作可靠，操作方便。

鋼筋正反向反復(fù)彎曲機的結(jié)構(gòu)特點

鋼筋反復(fù)彎曲試驗機主要由主機和電器測控系統(tǒng)兩大部分組成，采用機械傳動，施加試驗力矩使試樣反復(fù)彎曲，利用光電開關(guān)來檢測彎曲試驗次數(shù)。試樣斷裂后，數(shù)顯表自動顯示，記錄彎曲試驗次數(shù)，并自動停機。主機由電機，通過皮帶輪帶動蝸桿蝸輪副減速，再有曲柄—擺桿機構(gòu)，帶動圓柱齒輪傳動，圓柱齒輪帶動擺桿做±90o回轉(zhuǎn)，從而使擺桿上的導(dǎo)套帶動試樣做±90o的彎曲，達到試驗的目的。在圓柱齒輪上裝有記數(shù)用的裝置，試樣每彎曲一次，光電開關(guān)采集一次信號，這樣就達到了記數(shù)的目的。試驗結(jié)束后，如果擺桿沒有停到中間位置，則按動復(fù)位.清零按扭，使擺桿恢復(fù)到中間位置。數(shù)顯表恢復(fù)零位。在擺桿上，裝有撥桿，而撥桿上裝有內(nèi)經(jīng)大小不同的導(dǎo)套，針對不同粗細的試樣，把撥桿調(diào)整到不同的高度，并使用不同的導(dǎo)套。將導(dǎo)套放入撥桿孔內(nèi)，用螺絲擰緊，把試樣一端插入孔內(nèi)，用夾子夾住，并使其與撥桿導(dǎo)通。在擺桿的下方，裝有試樣夾持裝置。在彎板上有手動控制的絲杠，用手轉(zhuǎn)動手輪使活動鉗口平移，將試樣夾緊。在鉗口上裝有圓柱，對不同直經(jīng)的試樣，更換相應(yīng)的鉗柱

試驗基本工藝步驟

鋼筋正反向反復(fù)彎曲機

1）選擇手動自動彎曲。

2）啟動油泵，同時使下支輥調(diào)零位。

3）根據(jù)熱軋板產(chǎn)品彎曲標(biāo)準(zhǔn)，在液晶屏上設(shè)定下支輥間距，設(shè)定完畢，調(diào)節(jié)下支輥間距。

4）設(shè)定垂直活塞壓下量。

5）在下支輥上放試樣，試驗開始。

6）垂直活塞帶動彎芯向下推進，壓下試樣，迫使試樣受力彎曲，到達設(shè)定位移時，停止運動，并返回初始位置。

7）兩下壓輥同時向內(nèi)擠壓，使試樣再次受力彎曲，試樣兩內(nèi)側(cè)距離達到試樣產(chǎn)品的彎芯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，停止運動，兩下壓輥并同時返回到設(shè)定的支輥間距位置。

8）取樣，放樣，并進行下一組試驗。

9）步驟7也可設(shè)定為彎芯為0a的彎曲試驗，即彎曲后當(dāng)垂直活塞撤回后，兩下壓輥同時向內(nèi)擠壓，使試樣兩內(nèi)側(cè)面貼合，達到規(guī)定的0a距離。

上、下壓輥的位置設(shè)定，所有的位置設(shè)定均在計算機屏上進行按鍵設(shè)定：

1）下壓輥可同時向內(nèi)向外運動，且*同步；

2）上壓輥可按規(guī)定的位移進行運動，可以在到達規(guī)定的位置停止或返回初始位置。