三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的基本原理是將被測(cè)零件放入它允許的測(cè)量空間范圍內(nèi)，精確地測(cè)出被測(cè)零件表面的點(diǎn)在空間三個(gè)坐標(biāo)位置的數(shù)值，將這些點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)值經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理，擬合形成測(cè)量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經(jīng)過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數(shù)據(jù)。

設(shè)備特點(diǎn)

核心零部件及軟件全部*

單邊活動(dòng)橋式結(jié)構(gòu)，顯著提高運(yùn)動(dòng)性能，確保測(cè)量精度及穩(wěn)定性

三軸導(dǎo)軌均采用高精密天然花崗巖，具有相同的溫度特性及剛性

三軸導(dǎo)軌均采用自潔式預(yù)載荷高精度空氣軸承，運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，導(dǎo)軌*受磨損

金屬光柵尺，更接近花崗巖基體的熱膨脹系數(shù)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性

高速高精度自動(dòng)控制系統(tǒng)，內(nèi)嵌32位微處理器，真正實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制；上下位采用光纖通訊，增強(qiáng)了電氣抗*力。

軟件特點(diǎn)

軟件運(yùn)行在WINDOWS 2000/XP環(huán)境下，全中文界面；面向?qū)ο蟮木幊谭绞剑С謭D形鏡像功能。

三維CAD數(shù)模導(dǎo)入、再現(xiàn)實(shí)體或線(xiàn)架模型、DMIS、STEP文件導(dǎo)入導(dǎo)出、測(cè)量結(jié)果的IGES文件輸出，支持逆向工程。

動(dòng)態(tài)CMM模型，支持測(cè)量機(jī)和測(cè)頭的模擬和RENISHAW測(cè)頭圖形庫(kù)。

測(cè)頭管理功能，可動(dòng)態(tài)選擇多種測(cè)針。

幾何元素的測(cè)量，包括點(diǎn)、線(xiàn)、面、圓、球、圓柱、圓錐等等。

曲線(xiàn)、曲面掃描，支持點(diǎn)位掃描功能，IGES文件的數(shù)據(jù)輸出，CAD 名義數(shù)據(jù)定義、ASCII 文本數(shù)據(jù)輸入、名義曲線(xiàn)掃描、符合公差定義的輪廓分析。

形位公差的計(jì)算，包括直線(xiàn)度、平面度、圓度、圓柱度、垂直度、傾斜度、平行度、位置度、對(duì)稱(chēng)度、同心度等等；

支持傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出報(bào)告、圖形化檢測(cè)報(bào)告、圖形數(shù)據(jù)附注、數(shù)據(jù)標(biāo)簽輸出等多種輸出方式；

工件坐標(biāo)系管理，基準(zhǔn)面（軸）即可生成工件坐標(biāo)系，并可實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)系平移、旋轉(zhuǎn)及迪卡爾坐標(biāo)和極坐標(biāo)的相互轉(zhuǎn)換，支持3-2-1找正。

誤差補(bǔ)償功能，進(jìn)一步提高機(jī)器測(cè)量精度。