目錄:上海量博實(shí)業(yè)有限公司>>無(wú)損檢測(cè)>>多功能微磁測(cè)量系統(tǒng)>> 3MA-THD德國(guó)Fraunhofer傳動(dòng)部件多功能測(cè)量?jī)x
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更新時(shí)間：2020-08-12 14:03:46瀏覽次數(shù)：788評(píng)價(jià)
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3MA-THD 傳動(dòng)部件多功能測(cè)量?jī)x
機(jī)床、汽車和設(shè)施工程的零部件都需要進(jìn)行熱處理和機(jī)械加工，以便達(dá)到所需性能。其中零部件表層的機(jī)械性能和耐磨性尤為重要，直接影響和決定了整體的功能和使用壽命。準(zhǔn)確測(cè)定部件表層的材料性能，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提。
目前采用的方法有：金相分析、X光衍射殘余應(yīng)力測(cè)量、以及傳統(tǒng)的剖面顯微硬度測(cè)量。以上這些方法步驟繁多、速度緩慢、需要破壞檢測(cè)部件，而且都不可能做到100%檢測(cè)或者伴隨著生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行在線原位、快速無(wú)損檢測(cè)。
 | 上海量博實(shí)業(yè)有限公司總代理的3MA檢測(cè)技術(shù)具有綜合的分析評(píng)估能力，在測(cè)量中將（金屬的）結(jié)構(gòu)、材料性能和殘余應(yīng)力綜合加以考慮。 3MA所有檢測(cè)數(shù)據(jù)在同一個(gè)測(cè)量步驟中同時(shí)獲得。測(cè)量速度可達(dá)每秒40次以上。根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的工作曲線，系統(tǒng)將測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示出來(lái)。 3MA測(cè)量過(guò)程可以*自動(dòng)化，也可以集成到制造工藝中。3MA檢測(cè)速度快，可以在生產(chǎn)節(jié)拍中或直接在生產(chǎn)步驟之后，確保100%地表征和分析材料。 |
常規(guī)應(yīng)用及測(cè)量參數(shù)：■ 表面淬火硬化的特性表征，用于感應(yīng)淬火、滲碳、氮化、激光和電子束淬火工藝，以及熱處理的缺陷探測(cè)；■ 材料特性表征及優(yōu)化： ● 表面硬度（HV，HR，HB，HK等）； ● 不同深度剖面的硬度梯度分布； ● 淬火硬化層深度(SHD, 感應(yīng)IHD, 滲碳CHD, 滲氮NHD, 激光LHD, 電子束EHD)； ● 表層厚度及表層應(yīng)力狀態(tài)分布； ● 微觀組織結(jié)構(gòu)分析。 | 效益：? 材料特性的快速、無(wú)損測(cè)量。? 同步測(cè)定多種質(zhì)量相關(guān)參數(shù)。 ? 降低檢測(cè)成本及瑕疵品(廢品、返工等)成本，直接提高產(chǎn)品利潤(rùn)。 ? 縮短設(shè)置和修正熱處理工藝的時(shí)間。 ? 對(duì)各質(zhì)量參數(shù)可進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)和文檔記錄。 ? 已裝配零部件的殘余應(yīng)力狀態(tài)測(cè)定。確保整體設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 ? 精度高，替代有損測(cè)試。 |
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