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　　測振儀也叫測震表振動分析儀或者測震筆，是利用石英晶體和人工極化陶瓷(PZT)的壓電效應設計而成。當石英晶體或人工極化陶瓷受到機械應力作用時，其表面就產(chǎn)生電荷。采用壓電式加速度傳感器，把振動信號轉(zhuǎn)換成電信號，通過對輸入信號的處理分析，顯示出振動的加速度、速度、位移值，并可用打印機打印出相應的測量值。
　　
　　振動檢測儀是基于微處理器設計的機器狀態(tài)監(jiān)測儀器，具備有振動檢測，軸承狀態(tài)分析和紅外線溫度測量功能。其操作簡單，自動指示狀態(tài)報警，非常適合現(xiàn)場設備運行和維護人員監(jiān)測設備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，保證設備正?？煽窟\行。
　　
　　測振儀的使用方法：
　　
　　1、測振表測點選擇：利用測振表，對主要設備的軸承及軸向端點進行測試，并配有現(xiàn)場檢測記錄表，每次的測點必須相互對應。
　　
　　2、測量周期：在設備剛剛大修后或接近大修時，需兩周測一次；正常運行時一個月測一次；如遇所測值與上一次測值有明顯變化時，應加強測試密度，以防突發(fā)事故而造成故障停機。
　　
　　3、測量值判定依據(jù)：參照標準ISO2372。
　　
　　轉(zhuǎn)速：600～1200r/min，振動測量范圍：10～1000Hz。通常在設備正常運行時，其檢測速度值在4.5～11.2mm/s（75kW以上機組）范圍為監(jiān)控使用，超過7.1mm/s以上就要考慮安排大修理。這個數(shù)值的確定除考慮設備電機容量外，還要考慮工作連續(xù)性強、安全可靠性高等方面。總之，測振表與其它檢測儀器配合使用，有利對設備的運行狀態(tài)進行分析。如測振表與油質(zhì)分析儀、電動機故障檢測儀、對中儀等儀器配合使用，能更準確地判斷設備的運行情況。
　　
　　測振儀的種類有機械式、電動式和電子式。其中非接觸型的電渦流式測振儀已得到廣泛應用。其原理、結(jié)構(gòu)與電渦流式軸向位移儀基本相同，所不同的是探頭測定位置緊靠近軸承的部位，而且在測振時要求該處的軸徑與軸頸的同心度在0.013mmn以內(nèi)，且探頭端面垂直于軸線，也就是說通過測定軸承體的振動值來反映轉(zhuǎn)子的振動。
　　
　　由于產(chǎn)生振動的原因是多方面的，有來自轉(zhuǎn)子本身的動不平衡，也有對中不良、驅(qū)動機振動的干擾。配管系統(tǒng)中氣體共振的干擾等復雜因素的影響。而通過測振儀所測定的全振幅是綜合性的振動值，若具體分析產(chǎn)生振動故障的原因與影響大小，可在原有的接收和指示儀上增設帶變頻濾波器酌示波儀或振動頻譜分析裝置，以測定和記錄不同頻率的振動值。
　　
　　通過測振儀在管理上的應用后，得到以下幾方面啟示：
　　
　　1、應用測振儀對設備進行狀態(tài)檢測，雖不能作為設備大修周期確定的惟一依據(jù)，但作為參考條件確是非常必要的。由于水泵、風機等設備的轉(zhuǎn)速較低，因此，振動對其造成的危害不是惟一的。比如有些時候用測振儀檢測沒有問題，但葉輪腐蝕嚴重，也需做大修。所以，確定設備大修周期應從測振儀檢測結(jié)果、設備運行累計臺時及效率等諸方面情況來綜合考慮。
　　
　　2、應用測振儀檢測，作為設備大修后的驗收手段同樣是非常必要的。需要指出的是，由于設備的新舊程度不一，故對其驗收的檢測值也不做統(tǒng)一規(guī)定，應以被驗收泵組大修前的檢測值為依據(jù)，修后值驗收的檢測值也不做統(tǒng)一規(guī)定，應以被驗收泵組大修前的檢測值為依據(jù)，修后值應低于修前值。另外，應用測振儀還可以發(fā)現(xiàn)泵組安裝問題（包括對中不好、地腳螺栓長期運行松動），以及機泵氣穴現(xiàn)象等。
　　
　　總之，測振儀與其它檢測儀器配合使用，有利對設備的運行狀態(tài)進行分析。如測振儀與油質(zhì)分析儀、電動機故障檢測儀、對中儀等儀器配合使用，能更準確地判斷設備的運行情況。