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分子蒸餾技術(shù)作為一種與同步的高新分離技術(shù)，具有其它分離技術(shù)*的優(yōu)點:
1、操作溫度低(遠低于沸點)、真空度高(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計)、分離效率高等，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;
2、可有效地脫除低分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);
3、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì);
1、操作溫度低(遠低于沸點)、真空度高(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計)、分離效率高等，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;
2、可有效地脫除低分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);
3、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì);
4 、分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。
第二，從結(jié)構(gòu)上看，主要有兩個不同：
1、分子蒸餾設(shè)備的主蒸發(fā)室內(nèi)有一個內(nèi)置的冷凝器，而薄膜蒸發(fā)器沒有；
2、薄膜蒸發(fā)器的氣相出口位于蒸發(fā)器的上端，以滿足輕組分蒸汽自下而上流動的規(guī)律；相反，分子蒸餾的氣相出口位于蒸發(fā)器的下端，因為輕組分應充分冷凝在內(nèi)置冷凝器上。
在結(jié)構(gòu)上的差異，決定了兩者具體功能的差異：
1、在工作條件下，分子蒸餾的真空度要高于薄膜蒸發(fā)器，這樣可以降低工作溫度，更有利于熱敏物料的分離；
2、在沸點差分離過程中，蒸發(fā)和冷凝是一個可逆的過程，液相和氣相處于動態(tài)平衡；在分子蒸餾過程中，分子直接從加熱面逸出的分子飛向冷凝面，因此對其沒有限制。與薄膜蒸發(fā)器相比，分子蒸餾的分離精度更高；
3、一般而言，薄膜蒸發(fā)器可以進行實驗，分子蒸餾可以進行，而分子蒸餾可以進行的薄膜蒸發(fā)器不一定適用。
1、分子蒸餾設(shè)備的主蒸發(fā)室內(nèi)有一個內(nèi)置的冷凝器，而薄膜蒸發(fā)器沒有；
2、薄膜蒸發(fā)器的氣相出口位于蒸發(fā)器的上端，以滿足輕組分蒸汽自下而上流動的規(guī)律；相反，分子蒸餾的氣相出口位于蒸發(fā)器的下端，因為輕組分應充分冷凝在內(nèi)置冷凝器上。
在結(jié)構(gòu)上的差異，決定了兩者具體功能的差異：
1、在工作條件下，分子蒸餾的真空度要高于薄膜蒸發(fā)器，這樣可以降低工作溫度，更有利于熱敏物料的分離；
2、在沸點差分離過程中，蒸發(fā)和冷凝是一個可逆的過程，液相和氣相處于動態(tài)平衡；在分子蒸餾過程中，分子直接從加熱面逸出的分子飛向冷凝面，因此對其沒有限制。與薄膜蒸發(fā)器相比，分子蒸餾的分離精度更高；
3、一般而言，薄膜蒸發(fā)器可以進行實驗，分子蒸餾可以進行，而分子蒸餾可以進行的薄膜蒸發(fā)器不一定適用。
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