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高低溫試驗箱運行期間會有哪些常見問題?

來源: 廣東皓天檢測儀器有限公司    2025年07月11日 17:59  

高低溫試驗箱在使用、維護、性能等方面可能存在多種問題,這些問題既可能影響測試結果的準確性,也可能縮短設備壽命。以下從設備本身、使用操作、測試過程及維護保養(yǎng)四個維度,梳理常見問題及原因:

一、設備本身的性能與故障問題

  1. 控溫精度不足或波動大

  • 表現(xiàn):實際溫度與設定溫度偏差超過允許范圍(如 ±1℃以上),或溫度頻繁波動。

  • 原因:溫控傳感器老化、加熱 / 制冷系統(tǒng)故障(如加熱器功率衰減、壓縮機缺氟)、箱體內氣流循環(huán)不均(風扇故障)。

2.降溫 / 升溫速度慢或無法達到目標溫度

  • 表現(xiàn):低溫無法降到 - 40℃以下,高溫達不到 150℃以上,或升降溫速率遠低于設備標稱值。

  • 原因:壓縮機負載過大、制冷劑泄漏、加熱管損壞、保溫層老化(漏熱 / 漏冷)。

3.濕度控制異常(針對高低溫濕熱試驗箱)

  • 表現(xiàn):濕度偏高 / 偏低、濕度波動大,或無法加濕 / 除濕。

  • 原因:加濕器故障(如電極結垢、水位傳感器失靈)、除濕系統(tǒng)(如蒸發(fā)器)堵塞、濕度傳感器校準失效。

4.箱體密封性差

  • 表現(xiàn):箱門縫隙漏溫、觀察窗結霜 / 起霧嚴重,導致箱內溫度不穩(wěn)定。

  • 原因:密封條老化破損、箱門合頁松動導致閉合不嚴。

5.控制系統(tǒng)故障

  • 表現(xiàn):觸摸屏無響應、程序運行中斷、參數(shù)設置無法保存。

  • 原因:控制系統(tǒng)軟件 BUG、線路接觸不良、主板或繼電器損壞。



二、使用操作中的常見問題

  1. 測試樣品擺放不當影響結果

  • 問題:樣品堆疊過密、靠近傳感器或出風口,導致樣品受熱 / 受冷不均,測試數(shù)據(jù)失真。

  • 本質:未遵循 “樣品與箱壁、樣品間預留足夠空間” 的擺放規(guī)范。

2.試驗負載超出設備承載范圍

  • 問題:放入樣品的體積、重量過大,或樣品本身發(fā)熱(如電子元件),導致箱內溫度難以穩(wěn)定。

  • 風險:長期超載可能燒毀加熱 / 制冷系統(tǒng),甚至引發(fā)設備過載保護停機。

3.程序設置錯誤

  • 問題:未根據(jù)測試標準(如 GB/T 2423)設置合適的溫變速率、循環(huán)次數(shù),或忽略 “預熱 / 預冷” 步驟,導致測試流程不符合規(guī)范。

三、測試過程中的異常現(xiàn)象

  1. 箱內結霜 / 冷凝水過多

  • 低溫測試時,若樣品含水分或箱門頻繁開啟,會導致蒸發(fā)器結霜,影響制冷效率;高溫高濕切換時,可能出現(xiàn)冷凝水附著樣品,干擾測試。

2.樣品 “凍傷” 或 “過熱損壞”

  • 除設備控溫問題外,可能因樣品未做預處理(如密封防潮),在溫度下發(fā)生物理 / 化學變化(如塑料開裂、金屬銹蝕),被誤判為設備故障。

3.測試數(shù)據(jù)重復性差

  • 同一批樣品多次測試結果偏差大,可能源于設備溫場均勻性不足(箱內不同位置溫差超 ±2℃)、傳感器校準過期,或操作流程不統(tǒng)一(如樣品放置位置每次不同)。

四、維護保養(yǎng)不當引發(fā)的問題

  1. 過濾器堵塞導致制冷 / 制熱效率下降

  • 空氣過濾器長期未清潔,灰塵堵塞風道,影響箱內氣流循環(huán);制冷系統(tǒng)的干燥過濾器堵塞,會導致制冷劑流通不暢,降溫能力驟降。

2.潤滑不足或部件老化

  • 壓縮機、風扇等運動部件缺油,會產生異響甚至卡滯;密封條、管路接口老化未及時更換,可能導致制冷劑泄漏、箱門漏溫。

3.長期閑置后的功能失效

  • 設備停用期間未定期通電運行,可能導致壓縮機潤滑油凝固、電路受潮短路,再次啟動時出現(xiàn)無法制冷 / 制熱的情況。


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