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       真空熔煉爐是在真空條件下，將各種易氧化金屬、精密合金、稀土合金、活潑金屬、各系儲氫合金、軟磁永磁合金、高溫合金、釬焊合金等金屬熔化的冶煉設備。在運作過程中，真空熔煉爐先抽真空然后再升溫。另外，在真空環(huán)境下升溫更節(jié)能，因為溫度爬升時間短，提高生產效率，降低了能耗、生產成本。
　　在真空的情況下既能達到高溫冶煉的效果，又避免了金屬和空氣中的氧發(fā)生氧化作用。而且真空熔煉爐升降溫的溫度和時長可通過智能觸摸屏設置。在熔煉的過程中，設備可在不破壞真空的情況下，進行測溫、取樣、搗料、加料和合金成分調整等動作，使用方便，十分智能化。
　　真空熔煉爐在裝料前先檢查爐內衛(wèi)生和潮濕情況，構件有無破損，是否影響正常工作。發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。正確安放好錠模打開錠模水路閥門并檢查錠模水冷系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水應及時處理。
　　真空熔煉爐的裝料事項：
　　1.裝料時應注意塊料、棒料、顆粒料和微粉料。先將塊料輕輕的放入坩堝內，以免傷害坩堝。依次放入棒料、顆粒料。顆粒料要放入坩堝底部。如要加入微粉料時應使微粉料不與坩堝內壁摩擦為原則，并輕輕的一點一點的加入微粉料。在水冷錠模內加入定量的墊料，防止?jié)仓r燒穿錠模引起安全事故。安放好澆筑溜槽。
　　2.如第二爐熔煉時應等坩堝冷卻到一定程度時再把物料放入坩堝內。以免坩堝過熱引起物料燃燒。