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液位計常見故障處理方法及案例

來源: 江蘇天敏自動化儀表有限公司    2025年04月16日 12:11  

液位計常見故障處理方法及案例
    ①中壓汽包液面指示不準(zhǔn)。
    中壓汽包的液面使用差壓變送器測量,在開車過程中指示要比玻璃板液面計的指示高,其原因何故?
    使用差壓變送器測量液面時,其導(dǎo)壓管內(nèi)罐有封液,計算校驗變送器的量程時,鍋爐內(nèi)的液體密度是按高溫時介質(zhì)的密度ρ=0.7g/cm3來考慮的,在開車過程中,鍋爐溫度壓力還未達(dá)到規(guī)定值,因此液體的密度較大(ρ>0.7g/cm3 )。這樣,同樣的液位高度對變送器所施加的壓力差就大,故儀表示值高,與玻璃液位計示值不符。
    處理方法:一般認(rèn)為這種情況屬于正?,F(xiàn)象,不必進(jìn)行調(diào)整。若工藝人員堅持在開車過程中看到正確的儀表指示,則可臨時調(diào)整變送器零位,這樣使儀表示值暫時符合實際液位。但隨著溫度的上升,儀表指示又會發(fā)生偏低,故需常去調(diào)零位。
    從以上例子看到,使用差壓變送器、浮筒式液面計檢測被測介質(zhì)的液面時,均與被測介質(zhì)的密度有很大的關(guān)系,當(dāng)工業(yè)操作條件發(fā)生變化或開車過程中工藝條件尚未穩(wěn)定,介質(zhì)密度往往與原設(shè)計條件值不同,則很可能導(dǎo)致儀表指示值不準(zhǔn)。所以分析與處理儀表故障時需注意到這一點,不能只局限于查找儀表的故障,應(yīng)全面地、系統(tǒng)地、結(jié)合現(xiàn)場實際工況等諸因素綜合考慮。
    ②雙法蘭液面計檢測故障
如圖2-86所示,某堿洗塔底液位已很高了,但液面計仍無指示,經(jīng)查雙法蘭均無堵塞現(xiàn)象,何故?

當(dāng)時看到這種現(xiàn)象后,儀表工誤認(rèn)為雙法蘭差壓變送器類似于一般差壓變送器,將雙法蘭中間平衡閥打開后,應(yīng)使儀表回到零,但雙法蘭差壓變送器仍不回零,儀表仍指示在75%處。此時又誤認(rèn)為雙法蘭差壓變送器零位不對,于是硬把指示在75%處調(diào)至零點,使其儀表指示值為0%,這樣液面一直就無指示。只有當(dāng)液面高于75%時,儀表方有一點指示。
    故障處理:當(dāng)雙法蘭液面變送器要調(diào)零點時,需把上下出口閥1、2關(guān)死。如圖2-86所示,打開中間平衡閥3后,再把兩邊雙法蘭內(nèi)的介質(zhì)排掉(開閥4、5),此時方可認(rèn)為上下法蘭片受壓相等,才可以對變送器進(jìn)行調(diào)零。
    此例的故障說明,現(xiàn)場的儀表故障是由于儀表工沒有掌握雙法蘭差壓變送器的調(diào)校技術(shù),誤認(rèn)為雙法蘭差壓變送器在現(xiàn)場調(diào)零與一般差壓變送器調(diào)零相同而致。進(jìn)一步說明儀表維護(hù)人員均應(yīng)有較高的理論和實際操作水平。否則不但不能處理儀表故障,反而增加儀表故障。
    ③故障現(xiàn)象:工藝人員反映油水分離罐的界面(用浮子液位計測量)測量值在DCS畫面兩個班(16h)沒有變化,而實際上是應(yīng)該變化的。
    故障分析:對于浮子液位計來說,顯示值不變化意味著測量的浮子或鋼絲卡住或者鋼絲掛住了,也就是說線筒槽中的鋼絲亂了。
    故障處理:
    a.出現(xiàn)這種故障不要盲目地改變表的運行狀態(tài),保持表的原有狀態(tài),拆下表的線筒后蓋,檢查鋼絲是否在測量線筒的走槽里,查后鋼絲運行正常。
    b.拆開測量室的引口法蘭,用手輕輕提試浮子是否卡死,試后浮子沒有卡住。
    c.將表置于操作模式,浮子受迫上升至引口法蘭,檢查浮子,發(fā)現(xiàn)浮子的外面有厚厚的一層結(jié)垢,使浮子的重力增加。當(dāng)浮子在重組分的介質(zhì)中:浮力-重力=200g±4g時,測量力處于平衡狀態(tài),這時無論界面如何變化,浮子都不會隨界面而變化。
    d.清洗浮子結(jié)垢后,將浮子送回測量室,將表的操作模式置于測量狀態(tài),表指示正常。
    ④智能浮筒液位計在日常維護(hù)中經(jīng)常發(fā)生故障的部位。
    a.浮子故障:浮子與介質(zhì)直接接觸,極易受到腐蝕,受到設(shè)備本身震動及介質(zhì)影響掛鏈有時會脫落。曾經(jīng)因開表時介質(zhì)沖擊力大而使浮子掛鏈脫扣,造成指示滿量程;或因介質(zhì)臟,浮子被卡,使液位計失靈。針對這些情況要求工藝人員配合,穩(wěn)定操作、加強(qiáng)巡檢、定期排污、定期檢查、減少事故。
    b.傳感器損壞:傳感器是一個一體化的元件,一旦損壞無法修復(fù)。在使用時要注意:避免介質(zhì)大幅波動,造成扭力管受力過猛,傳感器過載損壞。拆裝浮筒用力要適當(dāng),防止受過熱或腐蝕。
c.扭力管滲漏及進(jìn)水:浮筒液位計一般裸露安裝在現(xiàn)場,若密封不嚴(yán),易造成雨水進(jìn)人電路板,或扭力管軸密封性差進(jìn)入介質(zhì),造成短路而損壞。液位計的電路板和液晶顯示器的損壞就是例證。處理的方法是加防雨帽。
    故障現(xiàn)象:液位變送器在工藝系統(tǒng)變化時,常出現(xiàn)測量值信號不變化現(xiàn)象,導(dǎo)致調(diào)節(jié)失調(diào)。
    故障分析:銅洗塔液位控制系統(tǒng)保證銅洗塔液位控制在有效范圍。如果液位高于控制范圍高限,將引起壓縮機(jī)帶液,液位低于控制范圍低限,那么高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng),后果將不堪設(shè)想。工況要求該液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)必須靈、準(zhǔn)、穩(wěn),但是銅按液介質(zhì)在低溫條件下容易結(jié)晶,結(jié)晶體卡住浮筒或堵塞取樣管,當(dāng)液位變化時,變送器輸出信號將不會變化,不能達(dá)到系統(tǒng)正常控制的目的。
    故障處理:
    (a)更換高質(zhì)量的大口徑一次取壓閥;
    (b)盡量縮短設(shè)備與浮筒的距離;
    (c)在取壓閥門和浮筒體周圍安裝蒸汽伴管保溫,保溫介質(zhì)溫度控制適當(dāng);
    (d)在浮筒液位變送器旁裝一就地變送器指示輸出信號,在儀表工巡回檢查時,觀察液位變化情況。

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