3D打印光束分析系統(tǒng)BeamCheck

光束檢查措施：

- 構(gòu)建平面上的焦點大小

- 構(gòu)建平面的激光功率

- 構(gòu)建平面的激光功率密度

- 隨著時間的推移，光斑尺寸和功率密度的變化

0.1至600瓦集成功率傳感器

用于光纖激光器; 1060至1080nm波長

功率密度> 3MW / cm2

光斑尺寸 - 37um至3.5mm

幀速率 - 每秒多幀

3D打印系統(tǒng)焦距200mm - > 400mm

3D打印重組了原型，開發(fā)和設(shè)計機(jī)械部件的制造方法。 直接激光熔化，選擇性激光燒結(jié)或3D金屬印刷正迅速成為無法用傳統(tǒng)金屬去除技術(shù)制造的設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)。

為了使用符合可飛行DOD標(biāo)準(zhǔn)或FDA要求的基于激光的增材制造工藝創(chuàng)建一致，堅固的結(jié)構(gòu)，冶金必須保持一致，并且需要具有已知尺寸，功率密度和焦點位置的激光束。

高質(zhì)量的3D激光打印過程需要激光器提供正確的功率，正確分布并聚焦在正確的位置。 為了確保一致且結(jié)構(gòu)合理的零件，應(yīng)在任何關(guān)鍵零件制造之前和之后直接測量這些參數(shù)。

BeamCheck是一種集成激光測量系統(tǒng)，用于測量基于激光的增材制造系統(tǒng)的關(guān)鍵激光束參數(shù).BeamCheck包括用于空間測量的CCD相機(jī)和NIST可追蹤功率傳感器，可提供激光功率密度分布的完整分析。

攝像機(jī)jingque地位于構(gòu)建平面上，從而可以制作工作激光束的jingque功率密度模型。 分束器將一小部分光束引導(dǎo)到相機(jī)，而大部分光束被引導(dǎo)到集成功率傳感器。 根據(jù)這些測量，可以導(dǎo)出jingque的束斑尺寸和功率密度。

BeamCheck 包括