差壓變送器用于防止管道中的介質直接進入變送器里，感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然后將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

一、差壓變送器概述：

差壓變送器用于防止管道中的介質直接進入變送器里，感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然后將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

二、差壓變送器適用范圍：

差壓變送器適用于下述幾種測控情況：

●高溫下粘稠介質

●易結晶的介質

●帶有固體顆?；驊腋∥锏某恋硇越橘|

●強腐蝕或劇毒性介質

可消除導壓管泄漏污染周圍環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩(wěn)定，需要經(jīng)常補充隔離液的繁瑣工作。

●連續(xù)精確測量界面和密度

遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。

●衛(wèi)生清潔要求很高的場合

如食品、飲料和醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛(wèi)生標準，并且應便于沖洗，以防止不同介質交叉污染。

三、差壓變送器相關參數(shù)：

使用對象：液體、氣體和蒸汽

測量范圍：0～0.1kPa至0～40MPa

輸出信號：4～20mA DC(特殊可為四線制220V AC供電，0～10mA DC輸出)

供電電源：12～45V DC，一般為24V DC

負載特性：與供電電源有關，在某一電源電壓時帶負載能力見圖2，負載阻抗RL與電源電壓Vs關系式為：RL≤50(Vs一12)

指示表：指針式線性指示0～99%刻度或LCD液晶式顯示。

防爆： 隔爆型 ExdIICT6

量程和零點：外部連續(xù)可調

正負遷移：零點經(jīng)過正遷移或負遷移后，量程、測量范圍的上限值和下限值的值，

均不能超過測量范圍上限的99%。(智能型：量程比15：1)正遷移量為最小調校量程的500%；負遷移量為最小調校量程的600%。

溫度范圍：放大器工作溫度范圍：--29～+93℃(LT型為：--25～+70℃)。

灌充硅油的測量元件：-40～+104℃

法蘭式變送器灌充高溫硅油時：-20~+315℃，普通硅油：-40～+149℃

靜壓：4、10、25、32MPa

濕度：相對濕度為5～95%

容積吸取量：<0.16cm3

阻尼(階躍響應)：充硅油時，一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調。

精確度： ±0.2%

死區(qū)：無(≤0.1%)

穩(wěn)定性：六個月內(nèi)(智能型為一年)不超過量程的基本誤差值

振動影響：在任意軸向上，振動頻率為200Hz時，誤差為測量范圍上限的±0.05%/g

電源影響：小于輸出量程的0.005%/V

負載影響：電源如果穩(wěn)定，則負載沒有影響。

四、差壓變送器注意事項：

1.切勿用高于36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；

3.被測介質不允許結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結冰；

4.在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；

5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點：

a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b.開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片。

五、差壓變送器故障調試步驟：

1、查看差壓變送器的電源是否接反了，電源正負極是不是接正確了。

2、測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓;必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源則應檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應≤250Ω)等等。

3、如果壓力變送器是帶表頭的，需要檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞)，如果是表頭損壞，則需另換表頭。

4、如果是差壓壓力變送器出現(xiàn)問題，可將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常。如果正常則說明變送器正常，此時應檢查回路中其他儀表是否正常。

5、電源是否接在變送器電源輸入端，把電源線接在電源接線端口上。

故障檢測

在檢測差壓變送器故障時應該了解，差壓變送器的工作原理，才能讓我們更方便、快捷的找出原因。

差壓變送器工作原理：來自雙側導壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側隔離膜片上，通過膜片內(nèi)的密封液傳導至測量元件上，測量元件將測得的差壓信號轉換為與之對應的電信號傳遞給轉換器，經(jīng)過放大等處理變?yōu)闃藴孰娦盘栞敵觥?/span>

差壓變送器的幾種常見、實用測量方式：

1、與節(jié)流元件相結合，利用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值測量液體流量。

2、利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差，測量液體的高度。

3、直接測量不同管道、罐體液體的壓力差值。

變送器在測量過程中，常常會出現(xiàn)一些故障，故障的及時判定分析和處理，對正在進行了生產(chǎn)來說是至關重要的。我們根據(jù)日常維護中的經(jīng)驗，總結歸納了一些判定分析方法和分析流程。

六、差壓變送器的安裝：

1、基本技術要求?

a.取壓點處應保證有直管段，兩邊各大于5D(管道通經(jīng))；???

b.在蒸汽管道上取壓時，應在管道的側面安裝引壓管；???

c.平衡罐應安裝在引壓管的點處；???

d.排污管應在靠近變送器引壓管連接處安裝；???

e.取壓點與變送器的管道距離應大于1米；????

f.變送器的安裝位置應低于取壓點的位置。??

2、汽包水位的安裝?

汽包水位測量系統(tǒng)的安裝除滿足國家和行業(yè)有關標準外，還應在如下的安裝中，根據(jù)汽包水位計測量的特性，加以注意，以保證水位測量儀表可靠正確運行。?.???

(1)?取樣孔獨立性原則?

每個水位測量裝置都應具有獨立的取樣孔。不得在同一取樣孔上并聯(lián)多個水位測量裝置，以避免相互影響，降低水位測量的可靠性。如果在同一個取樣孔上并聯(lián)2個或更多的取樣管，其中一個平衡門、一次門或排污門泄漏，或檢修時操作不當，極易影響并聯(lián)的其它水位計的測量，帶來很大的測量誤差，造成誤判。若正巧是三冗余邏輯中的一對，易引發(fā)控制失靈、保護誤動或拒動，存在著很大的事故隱患。

當水位取樣點不夠時也不宜采用加連通管的方法增加取樣點。采用這種方法的實踐證明，當一臺差壓水位計排污時，對其它差壓水位表計影響較大。更不宜在聯(lián)通管式水位計的取樣管上并聯(lián)差壓水位計，這不僅因為排污時相互影響，而且還會附加不確定的誤差。?

當汽包上水位測量取樣孔不夠時，可采用4.5節(jié)介紹的"多測孔接管技術"，在汽包上已提供的大口徑取樣管中插入1～2個取樣管的技術增多取樣點。當采用此方法時，應采取適當措施防止各個取樣系統(tǒng)互相干擾。?

(2)?取樣孔位置?

取樣孔位置應盡量避開汽包內(nèi)水、汽工況不穩(wěn)定區(qū)(如安全閥排氣口、汽包進水口、下降管口、汽水分離器水槽處等)，若不能避開時，應在汽包內(nèi)取樣口處加裝穩(wěn)流裝置。應優(yōu)先選用汽、水流穩(wěn)定的汽包端頭的測孔或將取樣口從汽包內(nèi)部引至汽包端頭。實踐證明，汽包端頭取樣不僅取樣穩(wěn)定，而且停爐后用汽包壁留下的水跡線核對也說明與水位計零位偏差很小。?

3、電容式差壓變送器安裝?

電容式差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件的自重即會影響到微差壓變送器的輸出，因此在安裝電容式差壓變送器出現(xiàn)的零位變化情況屬正常情況。安裝時應使電容式變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應在安裝固定后調整變送器零位到標準值而滿量程的輸出信號不應由任何調整。