一體化現(xiàn)場顯示溫度變送器是一種將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標準化輸出信號的儀表

一體化現(xiàn)場顯示溫度變送器是一種將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標準化輸出信號的儀表。主要用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測量和控制。

 一、熱電偶測溫基本原理

   熱電偶測溫基本原理 將兩種不同材料的導體或半導體 A 和 B 焊接起來， 構(gòu)成一個閉合回路。當導體 A 和 B 的兩個執(zhí)著點 1 和 2 之間存在溫差時，兩者之間便產(chǎn)生電動勢 ,因而在回路中形成一個大小的電流 ,這種現(xiàn)象稱為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來工作的。

 二、熱電阻測溫的原理

電阻的實際電阻與溫度成一定的比例，電阻不同對應不同的溫度 ，根據(jù)電阻的阻值變化來反映溫度的變化，溫度越高阻值越大，反之溫度越低阻值越小。

 三、測溫范圍

   熱電阻適用溫度較低一般用于 300 度以下，熱電偶適用溫度較高一般用于 300度以上。

  四、一體化現(xiàn)場顯示溫度變送器原理

溫度變送器將熱電阻或熱電偶的測量的溫度信號放大，并轉(zhuǎn)換成 4-20mA 或 0-10mA 的輸出電流,或 0～5V 的輸出電壓的一個轉(zhuǎn)換裝置 （通俗的理解就是一個將溫度信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柕哪M量轉(zhuǎn)換裝置） 溫度變送器是一種將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標準化輸出信號的儀

表。主要用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測量和控制。

   五、溫度變送器常見故障及處理方法：

1.熱電偶電勢誤差大。

原因分析：

（1）熱電極變質(zhì)。

（2）熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。

（3）熱電偶保護套管的表面積垢過多。

（4）測量線路短路（熱電偶和補償導線） 。

（5）熱電偶回路斷線。

（6）接線柱松動。

處理方法：

（1）更換熱電偶。

（2）改變安裝位置與安裝方法。

（3）進行清理。

（4）將短路處重新更換絕緣。

（5）找到斷線處，并重新連接。

（6）擰緊接線柱。

2.原因分析：

（1）短路。

（2）熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。

（3）補償導線因絕緣燒壞而短路。

（4）補償導線與熱電偶不匹配。

（5）補償導線與熱電偶極性接反。

（6）插入深度不夠和安裝位置不對。

（7）熱電偶冷端溫度過高。

處理方法：

（1）經(jīng)檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應予以更換。

（2）打開接線盒，把接線板刷干凈。

（3）將熱電偶短路處重新絕緣或更換新的補償導線。

（4）更換成同類型的補償導線。

（5）重新接正確。

（6）改變安裝位置和插入深度。

（7）熱電偶的連接導線換成補償線，使冷端移開高溫區(qū)。

3.熱電勢比實際大。

原因分析：

（1）補償導線與熱電偶型號不匹配。

（2）插入深度不夠或安裝位置不對。

（3）熱電極變質(zhì)。

（4）有干擾信號進入。

（5）熱電偶參考端溫度偏高。

處理方法：

（1）更換相同型號的補償導線。

（2）改變安裝位置或插入深度。

（3）更換熱電偶。

（4）檢查干擾源，并予以消除。

（5）調(diào)整參考端溫度或進行修正。

4.測量儀表指示不穩(wěn)定，時有時無，時高時低。

原因分析：

（1）熱電極在接線柱處接觸不良。

（2）熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。

（3）熱電極已斷或似斷非斷。

（4）熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動。

（5）補償導線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。

處理方法：

（1）重新接好。

（2）將熱電偶的熱電極從保護管中取出，找出故障點并予以消除。

（3）更換新電極。

（4）安裝牢固。

（5）找出熱電偶故障點并予以消除。

六、錦宏一體化現(xiàn)場顯示溫度變送器展示：

關(guān)于一體化現(xiàn)場顯示溫度變送器的故障解決辦法，請參考/index.php?case=archive&act=&aid=475