小流量電磁流量計有一體型和分體型二種組合形式，輸出級皆采取電隔離，可方便地后位儀表配套，實現(xiàn)對流量的記錄、控制和調節(jié)等功能。同時，流量計配備RS485通訊接口，可與計算機互聯(lián)。
每套產品均按定貨要求的流量用水進行實流標定，通常無須作任何調整即可投入使用。
金湖橫川儀器儀表成套廠是國內重點測控工程成套單位,主營氣體流量計、液體流量計、電磁流量計、變送器、調節(jié)閥等相關系列產品,公司擁有一批長期從事自動化控制研究的設計、研制、安裝調試的專業(yè)高科技人才，為各行各業(yè)提供了滿意的成套系統(tǒng)。供貨周期為:3個工作日.同行底,歡迎前來洽談與合作!：
小流量電磁流量計工作原理
電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律；導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電勢E為：
E=KBVD
式中：
K-----------儀表常數(shù)
B------------磁感應強度
V------------測量管道截面內的平均流速
D------------測量管道截面的內徑
小流量電磁流量計功能特點
1中英文菜單自由切換，寬高清晰度LCD背光顯示
2國際的片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT）
3性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設定方便
4顯示正反向累計流量，瞬時流量，流速，流量百分比等
5雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量，反向流量
6報警功能：空管，勵磁，流量上下限
7頻率輸出4-20mA信號，流向輸出，累積量脈沖輸出，RS485輸出
8采用國際的制造工藝，性能穩(wěn)定，
9輸出端口，輸入端口均設有安全防雷保護
10自行調節(jié)，流量上下限可自行設置
11小信號切除
12采用高效，高穩(wěn)定度PWM波勵磁恒流源
13阻尼系數(shù)可選
14短電后數(shù)據長效保存
小流量電磁流量計分類：
為了適應不同工礦條件下使用電磁流量計，電磁流量計分為：
１、一體式液晶顯示流量計：主要適用于高精度測量，防爆等級高的介質，如石油，化工，污水等行業(yè)。
２、管道式（分體式）電磁流量計：主要使用于遠離測量地點的，液晶顯示與流量計主體分離式的。
３、插入式電磁流量計:主要使用于超大管道口徑的流體介質測量，精度要求一般。
小流量電磁流量計尺寸圖
| 內徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
| 內徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.28 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
| 內徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.8 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
| 內徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
小流量電磁流量計電極材料的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
| 材料 | 代號 | 耐腐蝕性能 |
| 316L不銹鋼 | V | 適用于工業(yè)、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液
弱腐蝕性酸、堿、鹽介質如碳酸、醋酸等 |
| 哈氏合金C | HC | 適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物
耐氧化性鹽類或其它氧化劑環(huán)境的腐蝕如Fe、Cu
對海水、堿溶液，氧化物溶液有的耐腐蝕性
不適用：鹽酸 |
| 哈氏合金B | HB | 對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性
不適用：硝酸 |
| 鈦 | Ti | 耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕 |
| 鉭 | Ta | 除了氫氟酸外，幾乎能耐一切化學介質的腐蝕。但價格昂貴 |
| 鉑 | Pt | 適用所有的酸堿鹽溶液（發(fā)煙硫酸及硝酸） |
| 碳化鎢 | W | 具有優(yōu)異的耐磨性能，專用于泥漿、紙漿等磨損性介質 |
小流量電磁流量計故障排除
節(jié)故障類型
電磁流量計運行中產生故障的類為儀表本身故障，即儀表結構件或元器件損壞引起的故障；第二類為外界原因引起的故障，如安裝不妥流動畸變，沉積和結垢等。本章重點討論的是應用方面和上述第二類外界原因的故障。
按照故障發(fā)生時期分類，可分為調試期故障和運行期故障。調試期故障出現(xiàn)在新裝用后的調試初期，主要原因是儀表選用或設定不當，安裝不妥等。運行期故障是在運行一段時期后出現(xiàn)，主要原因有流體中雜質附著電極、襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。
按故障外界源頭分析來自三個方面：①管道系統(tǒng)和安裝等方面引起的；②環(huán)境方面引起的；③流體方面引起的。其中個方面主要在調試期表現(xiàn)出來；而后兩個方面則在調試期和運行期均會出現(xiàn)。
一、
調試期故障
本類故障在電磁流量計初始裝用調試時就出現(xiàn)，但一經改進排除故障，以后在相同條件下一般都不會再度出現(xiàn)。常見調試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面原因。
1．管道系統(tǒng)和安裝等方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的有將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網高點；流量傳感器后無背壓，液體徑直排入大氣，形成其測量管內非滿管；裝在自上向下流的垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等原因。
2．環(huán)境方面
主要是管道雜散電路干擾，空間電磁波干擾，大電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接地保護可獲得滿意測量，但如遇管道有強雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道絕緣的措施（參見案例12）。空間電磁波干擾一般經信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護，但也曾遇到屏蔽保護還不能克服（參見案例10）。
3．流體方面
流體含有均勻分布細小氣泡通常不影響正常測量，惟所測得體積流量是液體和氣體兩者之和時，由于氣泡增大會使輸出信號波動，若氣泡到流過電極遮蓋整個電極表面，使電極信號回路瞬時斷開，輸出信號將產生更大波動。
低頻（50/16～50/6Hz）矩形波勵磁電磁流量計測量液體中含有固體超過一定含量時將產生液噪聲，輸出信號亦會有一定程度波動。
兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時，若兩種液體電導率（或各自與電極間電位）有差異，在混合未均勻前即進入流量傳感器進行流量測量，輸出信號亦會產生波動。
電極材質與被測介質選配不善，產生鈍化或氧化等化學作用，電極表面形成絕緣膜，以及電化學和極化現(xiàn)象等，均會妨礙正常測量。
二、運行期故障
經初期調試并正常運行一段時期后，在運行期間出現(xiàn)的故障，其常見原因有：流量傳感器內壁附著層；雷電擊；環(huán)境條件變化。
1．內壁附著層
由于電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠比其他流量儀表多，出現(xiàn)內壁附著層產生的故障概率也就相對較高。若附著層電導率與液體電導率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障；若是高電導率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測量電路。后兩種現(xiàn)象均會使儀表無法工作（參見案例7）。
2 雷電擊
雷電擊在線路中感應瞬時高電壓和浪涌電流，進入儀表就會損壞儀表。雷電擊損壞儀表有三條引入途徑：電源線、傳感器與轉換器間的流量信號線和勵磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應高電壓和浪涌電流大部分是從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場了解到，不僅電磁流量計出現(xiàn)故障，控制室中其他儀表也常常同時出現(xiàn)雷擊事故。因此，使用單位要認識設置控制室儀表電源線防雷設施的重要性?，F(xiàn)在已有若干設計單位認識和探索解決這一問題，如齊魯石化設計院[1]。
3．環(huán)境條件變化
主要原因與調試期故障環(huán)境方面相似，只是干擾源不在調試期出現(xiàn)而在運行期間再介人。例如一臺接地保護并不理想的電磁流量計，調試期因無干擾源，儀表運行正常，然而在運行期出現(xiàn)新干擾源，儀表運行正常，然而在運行期出現(xiàn)新干擾源（例如測量點附近管道或較遠處實施管道電焊）表正常運行，出現(xiàn)輸出信號大幅度波動。
小流量電磁流量計生產車間
