ALH-G稱重自動配料系統(tǒng)

配料系統(tǒng)領域的要點集中在計量精度，則對計量方式有一定的要求，其形式主要為兩種：稱重模塊或著流量計。
稱重模塊在進行高精度計量時對環(huán)境要求較高，容易受到外界的影響，一般適用于中小型的工程。配料系統(tǒng)在配給時出現(xiàn)誤差范圍較大或者效果不佳，可以從以下幾點進行分析：
1、稱重模塊的安裝方向以及限位螺絲的松緊。
2、稱重儀表相關設置是否正確，如：蠕變能力。
3、管道的結構以及安裝。
流量計一般適應較高精度的生產(chǎn)環(huán)境或者大型工程項目，在安裝調試后受環(huán)境影響較小，只需根據(jù)物料特性選擇不同形式的流量計即可，主要種類可以分為電磁流量計、質量流量計、渦街流量計、轉子流量計等。
在潤滑油領域的計量方式上一般推薦使用稱重模塊的方式進行計量，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和工藝的不同也可以采取兩種計量方式進行組合運行，以求達到的性價比服務。
潤滑油配料系統(tǒng)工藝流程概述：
1）將基礎油、添加劑從儲罐通過隔膜泵打入調和釜中；
2）調和，使用脈沖調和裝置或變頻攪拌器使基礎油和添加劑攪拌均勻；
3）將成品油用隔膜泵打入高位貯存罐；
4）灌裝打包出庫。
配料生產(chǎn)概述：
1）將基礎油、添加劑從儲罐通過隔膜泵打入調和釜中。
2）調和，使用脈沖調和裝置或變頻攪拌器使基礎油和添加劑攪拌均勻。
3）將成品油用隔膜泵打入高位貯存罐。
4）灌裝打包出庫。
生產(chǎn)要點：配料精度對于潤滑油行業(yè)是最重要的一個生產(chǎn)工藝，直接影響油品的質量和銷量。
配料設備配置：
1.全套潤滑油配料設備由反應釜、攪拌設備、儲罐以及加熱裝置等設備組成，全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
2.強電柜：采用施耐德品牌的電氣元器件，用于控制各項強電設備。
3.弱電柜：用于裝載工業(yè)控制器，實現(xiàn)對生產(chǎn)設備的控制以及數(shù)據(jù)的接受。
4.現(xiàn)場操作箱：元器件包含稱重顯示儀表、四路數(shù)據(jù)顯示儀表、觸摸屏等，按鈕可實現(xiàn)對電機的啟停控制以及調速功能。
5.中控室：包含工控上位機、聲光報警裝置等設備。
6.在車間、罐區(qū)配置靜電消除裝置，在靜電消除完畢后將進行語音提示。
配料控制系統(tǒng)：
1.配料系統(tǒng)根據(jù)工藝量的大小可選擇西門子1200/1500系列控制系統(tǒng)。
2.配料系統(tǒng)：自動投料系統(tǒng)、自動溫度控制系統(tǒng)；輔助系統(tǒng)：車間配電報警系統(tǒng)、罐區(qū)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)等。
3.自動配料系統(tǒng)選用工業(yè)以太網(wǎng)TCP/IP通訊協(xié)議搭建企業(yè)內部局域網(wǎng)，以西門子ProfibusDP通訊方式對現(xiàn)場儀表數(shù)據(jù)進行傳輸。