簡(jiǎn)單介紹(Briefly Introduction)
本端子截面分析儀是華乃爾科技2006年在中國(guó)大陸開(kāi)發(fā)的款測(cè)試端子剖面專(zhuān)用儀器，也是中國(guó)家開(kāi)發(fā)的測(cè)試儀器，經(jīng)過(guò)10余年的不斷優(yōu)化，從硬件到軟件滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化的需求，而不僅僅是套版某一品牌汽車(chē)線(xiàn)束行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，可以根據(jù)企業(yè)內(nèi)部需要自定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并做判斷。目前用戶(hù)上百家，涉及到汽車(chē)，家電，電子，電器，新能源，航天，高鐵等多個(gè)領(lǐng)域。
主要特點(diǎn)：
1.四重切割安全保護(hù)，確保切割時(shí)人員安全；
2.夾具采用45#軸承鋼經(jīng)過(guò)高溫硬化處理（非鋁材），防止夾持磨損及齒端松脫。
3.磨拋盤(pán)裝好機(jī)器后采用CNC精銑處理，全包平面度與光滑度
4.切割盤(pán)采用XYZ 3個(gè)方向調(diào)整，百分表校準(zhǔn)垂直度
一、TCM-2000S用途(usage)： 本端子截面分析儀是一體型端子切割和研磨儀：包括切割與研磨。 制作一個(gè)樣品5分鐘左右即可完成，線(xiàn)徑范圍AWG000-AWG46，，夾持直徑20mm，精度：+/-2µm。 該系統(tǒng)適合汽車(chē)業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)等領(lǐng)域端子截面分析測(cè)試要求。
二、TCM 2000S系統(tǒng)特點(diǎn)(Characteristic)
2.1無(wú)需樹(shù)脂凝固(Without resin solidification)；
2.2端子專(zhuān)用夾具,適用于不同規(guī)格的端子(special Terminal fixture, suitable for different kinds of terminal blocks)；
標(biāo)準(zhǔn)夾具適用于AWG000～AWG46線(xiàn)（suit for AWG000～AWG46）；
2.3本設(shè)備可對(duì)切割時(shí)可進(jìn)行端子上下切割位置調(diào)整（The device can be carried out while cutting the vertical cutting position adjustment terminal）；
2.4方便測(cè)量端子壓接高度、寬度毛刺尺寸、壁厚、銅絲數(shù)量、壓縮比、壓接面積等計(jì)算（Easy to measure terminal crimp height, width burr size, wall thickness, the number of copper wire, the compression ratio , crimping ａnd area calculation）；
2.5一鍵式導(dǎo)出報(bào)告(One-click Export excel Report)；
2.6端子專(zhuān)用夾具可對(duì)應(yīng)各種尺寸的端子
精美的不銹鋼材料夾具（別家為鋁材，易磨損），細(xì)牙夾持，精密切割的好助手，耐腐蝕；
2.7．中英文專(zhuān)業(yè)端子分析軟件（出口亞歐美市場(chǎng)），支持windows操作系統(tǒng)；可分析壓縮比C/R，C/H，C/W，孔隙率等10幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試數(shù)據(jù),充分滿(mǎn)足VW60330, Renault 36-05-019/--G, PSA 9634115099, QC T 417.1-2001等標(biāo)準(zhǔn);也可以自定義測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),不為標(biāo)準(zhǔn)煩惱; 精確定位測(cè)試位置，簡(jiǎn)潔畫(huà)面，一鍵導(dǎo)出端子截面測(cè)試報(bào)告（Excel格式），可以保存或打印。
三、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(System Structure)
1. 端子截面分析(Terminal Analyze)：進(jìn)口連續(xù)變倍光學(xué)系統(tǒng)(Imported continuous variable power optical system)；物鏡倍率0.7—4.5X
2. 視頻總倍率(Video total magnification)：65~419X
3. 適用線(xiàn)徑范圍：AWG000-AWG46，0mm2---75mm2,
4. 電源(Power supply)：AC100V~AC240V 功率（P）350W
5. 成像系統(tǒng)(Imaging Systems)： 德國(guó)Balser 310萬(wàn)高清彩色數(shù)字CCD攝像頭
6. 切割片規(guī)格：Φ100X0.5mm
7. 研磨砂紙(Polishing sandpaper)：125mm/ 1200#,
8. 華乃爾精密一體式切割研磨設(shè)備(Model),TCM2000S；
9. 專(zhuān)業(yè)端子截面分析軟件(Professional terminal section analysis software ),
10. 高精度基準(zhǔn)尺（Standard optical device）:0.1/10mm
11. 端子金相配件100ML（清洗液）
12. 照明光源(Lighting)：純白LED光源及控制器
13. 22寸電腦一體機(jī)
| XX汽車(chē)部件有限公司 |
| 端子截面分析報(bào)告 |
| Terminial Cross Section Analyzer Report |
| 制造商 | 蘇州XXX汽車(chē)部件有限公司 | 送檢日期 | 2012-7-20 |
| 趙XX | 上下刀模規(guī)格 | | 機(jī)臺(tái)號(hào) | M13# |
| 端子／線(xiàn)型 | Ｔ３２３１／ＡＷＧ１８ | 線(xiàn)型 | AWG 18 |
| 測(cè)量設(shè)備 | ＴＣＭ２０００ |
 |
| 測(cè)試結(jié)果 | 名稱(chēng) | 數(shù)值 | 標(biāo)準(zhǔn) | 結(jié)果 |
| Name | Value | Standard | Result |
| 端子壓接高度 | 2.250mm | '+/-0.05mm | √ |
| C/H:Crimp Height |
| 端子壓接寬度 | 3.884mm | '+/-0.05mm | √ |
| C/W:Crimp Width |
| 高度/寬度比率 | 57.9% | % | √ |
| (C/H)/(C/W) |
| 初始電線(xiàn)面積 | 3.000 | As requirement | √ |
| Initial area |
| 原端子厚度 | 0.400 | As requirement | √ |
| Original thickness |
| 端子壓接面積 | 2.570mm2 | / | √ |
| Terminal crimping area |
| 截面縮小比 | 14.3% | 5%--35% | √ |
| Narrow cross-section than |
| 壓縮比率 | 85.7% | 65%--95% | √ |
| C/R:Compression Ratio |
| 壓接線(xiàn)數(shù) | 37 | As requirement | √ |
| Cross count |
| 支撐角度 | 3.892 | 0≤α≤30度 | √ |
| Bending angle |
| 毛刺高度 | 0.049mm | ≤1X底厚 | √ |
| B/H:Burr Height Gh |
| 毛刺寬度 | 0.266mm | ≤0.5X底厚 | √ |
| B/H:Burr Width Gb |
| 支撐高度 | 0.461mm | ≥1X底厚 | √ |
| La Supporting height |
| 底部厚度 | 0.388mm | ≥0.75X底厚 | √ |
| B/T:Base Tickness |
| 羽翼末端間距 | 0.021mm | ≤0.5X底厚 | √ |
| CFE:Crimp Face Ends |
| 壓接翼與底部高度差 | 0.383mm | ≥0.5X底厚 | √ |
| F/C:Face End Clearance |
| 間隙率 | 14.3% | 5%--35% | √ |
| Air inclusions |
| EDGE(毛刺)寬率 | 18.3% | % | |
| Burr Width Ratio |
| 壁厚變化率 | | % | |
| Base Thickness Ratio |
| 端子拉力測(cè)試 | | % | |
| Pull Strength |
| 外觀(guān)判定 |
| 1.線(xiàn)芯未呈蜂窩形或有間隙 | √ | 2.羽翼至端子壁距離過(guò)近 | √ |
| 3.羽翼至端子底距離過(guò)近 | √ | 4.毛刺高度大于材料厚度 | √ |
| 5.毛刺寬度大于材料寬度的1/2 | √ | 6.壓接部位與端子體之間扭曲 | √ |
| 7.羽翼尖高度差超出材料厚 | √ | 8.壓接裂紋 | √ |
| 9.羽翼未封閉或彈起 | √ | 10.芯線(xiàn)漏出或夾在羽翼中間 | √ |
| 合格/**切片照片若有1-10項(xiàng)中任何一不合格項(xiàng)(被選中)，此壓接即為不合格 | OK |
| 備注 | |
| 檢測(cè)人 | 周小姐 | 檢測(cè)日期 | 2013-7-20 |
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