側裝磁翻板液位計概述：
它是直接安裝于罐體的側面，通過浮球隨液面（或界面）的上下移動帶動磁性連桿上下移動，由磁性連桿內(nèi)的磁鋼利用磁耦合原理驅動磁性翻板指示器，用紅藍兩色（液紅氣白）明顯直觀地指示出工藝容器內(nèi)的液位或界位，可遠距離傳送和實現(xiàn)自動控制。UHC系列頂裝磁翻板液位計主要由本體部分、就地指示器、遠傳變送器及上、下限報警器等幾部分組成。

側裝磁翻板液位計概述及工作原理：
它是直接安裝于罐體的側面，通過浮球隨液面（或界面）的上下移動帶動磁性連桿上下移動，由磁性連桿內(nèi)的磁鋼利用磁耦合原理驅動磁性翻板指示器，用紅藍兩色（液紅氣白）明顯直觀地指示出工藝容器內(nèi)的液位或界位，可遠距離傳送和實現(xiàn)自動控制。UHC系列頂裝磁翻板液位計主要由本體部分、就地指示器、遠傳變送器及上、下限報警器等幾部分組成。
它是根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器 中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子 內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅動紅、白翻柱 翻轉180°，當液位上升時翻柱由白色轉變?yōu)榧t色，當液位下降時翻柱由紅色轉變?yōu)榘咨甘酒鞯募t白交界處為容器內(nèi)部液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。

側裝磁翻板液位計適用范圍：
1.普通型: 適用于低、中、高壓、無特殊防腐要求場合。
2.真空型: 適用于超低、超高溫、低、中、高壓、無特殊防腐要求場合。
3.防霜型: 適用于低溫、低、中、高壓、無特殊防腐要求場合。
4.地下型: 適用于埋地式或頂部開孔貯槽、介質(zhì)竄動不大的場合。
5.夾套型: 適用于需保溫或冷卻，低、中、高壓,無特殊防腐要求場合。
6.內(nèi)襯里型: 四氟或其它襯里，適用于特殊防腐要求的低、中、高壓場合。
7.防腐型: PP或PVC材質(zhì)、適用于常溫、常壓耐腐蝕場合

技術參數(shù)：

1.測量范圍：0-4000mm

2.公稱壓力：1.0MPa;1.6MPa;2.5MPa;4.0MPa

3.公稱通徑：DN150

4.工作溫度：-40~80℃

5.測量精度：±10mm

6.介質(zhì)密度：液位：ρ≥0.5g/cm3

界位：ρ1-ρ2≥0.25g/cm3

7.接液材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti

8.法蘭標準：JB82-59（液位計法蘭：平面或凸面法蘭

9.伴熱夾套接頭：ZG1/2“（內(nèi)螺紋）

10.上、下限報警器：輸出信號：一常開、二常閉（或二常開、二常閉訂貨時請注明）

11.環(huán)境溫度：-20~40℃

12.工作溫度：-40~120℃

13.測量精度：±10mm

14.工作壽命：≥105

15.防護等級：IP65

16.電源引入口：M20×1.5（內(nèi)螺紋）

17.防爆形式、防爆標志:

18.隔爆型:dIIBT4

19.本質(zhì)安全型:iaIICT5

正確組裝使用及維護：

1、磁翻板液位計本體周圍不容許有導磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；

2、 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定；

3、磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；

4、介質(zhì)內(nèi)不應含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻；

5、使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；

6、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；

8、 應根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導管清除雜質(zhì)；

9、對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；

10、磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；

11、當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：

（1）、應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；

（2）、遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；

（3）、遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；

（4）、遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；

（5）、接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應及時蓋上。