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制造型企業(yè)也必須制定明確的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，發(fā)展以技術(shù)為核心的智能制造基地。同時(shí)，應(yīng)該放開(kāi)視野，積極接觸*技術(shù)，將從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)有的技術(shù)相結(jié)合，以創(chuàng)新的思維進(jìn)行智能機(jī)械制造設(shè)計(jì)，不斷督促機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的整體化改造，達(dá)到理想的效果。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)科技產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也愈加激烈，對(duì)此就需要加快產(chǎn)品更新升級(jí)。在產(chǎn)品制造中，金屬材料是重中之重，但金屬材料在生產(chǎn)中需要時(shí)間周期，傳統(tǒng)的制造方法最短幾周，最長(zhǎng)則需要幾個(gè)月才能完成，這段時(shí)間內(nèi)就會(huì)失去市場(chǎng)先機(jī)。為了解決這種問(wèn)題，一種全新的技術(shù)開(kāi)始發(fā)展起來(lái)，便于機(jī)械制造中的金屬材料快速成型，幫助制造業(yè)贏得時(shí)間機(jī)會(huì)?；诖?，就需要機(jī)械制造企業(yè)熟悉掌握快速成型技術(shù)的應(yīng)用，才能切實(shí)應(yīng)用到實(shí)際中，以下做出詳細(xì)的分析研究?？焖俪尚图夹g(shù)的出現(xiàn)時(shí)間并不長(zhǎng)，于20世紀(jì)80年代末，這一技術(shù)的出現(xiàn)，標(biāo)志著工業(yè)發(fā)展的成熟。具體來(lái)說(shuō)，快速成型技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的一大創(chuàng)新突破，集多種工藝為一體的精密機(jī)械，可以在短時(shí)間內(nèi)使得金屬材料成型，優(yōu)化了傳統(tǒng)金屬材料制造中的時(shí)間問(wèn)題，且操作較為便捷，不需要使用機(jī)械加工設(shè)備就可以制造出原件。這一工藝技術(shù)的出現(xiàn)提高了機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)出效率和質(zhì)量，可以在短時(shí)間內(nèi)高質(zhì)完成機(jī)械零件的制造。對(duì)此，本文對(duì)快速成型技術(shù)工藝做出詳細(xì)的論述。為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展提供有力的技術(shù)支持和技術(shù)保障，推動(dòng)智能機(jī)器人數(shù)控技術(shù)的全面應(yīng)用。智能機(jī)器人數(shù)控技術(shù)是在原有的數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)上，應(yīng)用了智能機(jī)器人技術(shù)形成了智能化和自動(dòng)化程度相對(duì)較高的數(shù)控技術(shù)，不但彌補(bǔ)了原有數(shù)控技術(shù)的不足，同時(shí)也提高了數(shù)控技術(shù)的智能特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)在惡劣工況下復(fù)雜工況下的施工，對(duì)于提高制造質(zhì)量和制造精度具有重要作用。目前智能機(jī)器人數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了積極效果。因此，我們應(yīng)當(dāng)立足智能機(jī)器人數(shù)控技術(shù)實(shí)際，認(rèn)真分析智能機(jī)器人數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的具體應(yīng)用，把握智能機(jī)器人數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)。自動(dòng)化程度高。目前智能機(jī)器人數(shù)控技術(shù)自動(dòng)化程度相對(duì)較高，由于應(yīng)用了智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制，同時(shí)在整個(gè)控制過(guò)程中具有一定的自我分析和運(yùn)算能力，智能機(jī)器人數(shù)控設(shè)備在操作過(guò)程中，能夠進(jìn)行自我調(diào)整和分析，對(duì)提高整個(gè)控制效果和解決控制過(guò)程中存在的程度低的問(wèn)題具有重要作用。

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對(duì)機(jī)械零件的表面進(jìn)行處理，處理工作完成后，再使用砂型鑄造的木模、鑄型模、金鑄膜等，然后，再利用選擇性激光來(lái)燒結(jié)聚合物包覆的金屬，就能得到含有金屬的實(shí)體，最后，再將聚合物在一定溫度下進(jìn)行分解，就可直接制造出金屬模具。這種方式下的制造出的模具使用時(shí)間較長(zhǎng)，同時(shí)還可以大批量地生產(chǎn)。間接模具：間接模具的制造相對(duì)來(lái)說(shuō)較為較為復(fù)雜，與直接制模的方式存在差別。具體來(lái)說(shuō)，間接制模的先利用快速成型技術(shù)制造出材料的模芯，再使用模芯進(jìn)行精密鑄造、硅橡膠、金屬噴涂制模、電極研磨及粉末燒結(jié)等技術(shù)來(lái)復(fù)制模具，或者再制造母模、復(fù)制軟模具等，再通過(guò)快速成型技術(shù)得到原型表面，再對(duì)其進(jìn)行特殊處理代替木模，最后，直接制造陶瓷或是石膏澆筑出金屬模具?？焖俪尚图夹g(shù)在實(shí)際的應(yīng)用中有規(guī)范要求，如要保證零件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，零件結(jié)構(gòu)也要高度集成化，且滿足計(jì)算機(jī)控制的要求。此外，微機(jī)械與普通機(jī)械的差別明顯不同，相比普通尺寸來(lái)說(shuō)較小，加工分辨率高、加工起來(lái)也較為靈活，對(duì)普通機(jī)械加工來(lái)說(shuō)更加細(xì)致。以下具體的工藝操作做出詳細(xì)論述。該工藝技術(shù)在實(shí)際的操作中采用線固化，但快速成型技術(shù)中的點(diǎn)固化方式出現(xiàn)了改變，相比傳統(tǒng)工藝來(lái)說(shuō)，其直接與加工分辨能力相對(duì)性，更便于加工分辨率的研究。傳統(tǒng)的技術(shù)中均采用自由液面式，而在快速成型技術(shù)中則又加入了約束液面式，省去了多余時(shí)間，同時(shí)，還能有效節(jié)省樹(shù)脂。(3)刮平裝置。傳統(tǒng)刮平裝置技術(shù)中經(jīng)常適用間接切片，較為煩瑣，但快速成型技術(shù)中則是采用直接切面的方式，提高了工作效率和質(zhì)量?？焖俪尚图夹g(shù)的矢量掃描更加準(zhǔn)確，通過(guò)光柵掃描省區(qū)掃描器的空回。BMP數(shù)據(jù)格式是快速成型技術(shù)中的又一改進(jìn)技術(shù)，相比傳統(tǒng)的STL數(shù)據(jù)格式可以提高固化單元精度。為了進(jìn)一步地提高快速成型技術(shù)的功能和效率，還需要不斷地進(jìn)行研究。但在社會(huì)和科技的發(fā)展中，人們對(duì)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，這就需要加速產(chǎn)品的更新?lián)Q代，對(duì)還需不斷的完善快速成型技術(shù)，促進(jìn)各類產(chǎn)品快速、高精度、低成本的制造。對(duì)此，則對(duì)快速成型技術(shù)的幾點(diǎn)改進(jìn)方向做出幾點(diǎn)建議。加快新型材料的研究。就目前來(lái)說(shuō)，快速成型技術(shù)所適用的材料較少，常用的材料僅有液體聚合、固化類材料、粉末燒結(jié)和粘結(jié)材料等，而其中多數(shù)材料我國(guó)國(guó)內(nèi)較為匱乏，還需從國(guó)外進(jìn)口，加大了材料成本，這對(duì)大型制造企業(yè)來(lái)說(shuō)雖不會(huì)帶來(lái)太大影響，但對(duì)小型發(fā)展企業(yè)來(lái)說(shuō)則較為困難。在進(jìn)行智能機(jī)械制造設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)該在原有機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)之上，充分利用計(jì)算機(jī)科學(xué)和信息科學(xué)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的優(yōu)勢(shì)，利用三維建模技術(shù)，識(shí)別物體幾何情況。加強(qiáng)實(shí)時(shí)定位跟蹤功能。生產(chǎn)制造全流程把控，材料、零件、工具、設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)跟蹤是目前生產(chǎn)制造行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。而良好的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)為智能機(jī)械設(shè)計(jì)提供了合適的運(yùn)行環(huán)境。在進(jìn)行智能機(jī)械制造設(shè)計(jì)時(shí)，需要充分結(jié)合設(shè)備所處的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，了解產(chǎn)品生產(chǎn)流程，進(jìn)行實(shí)時(shí)位置跟蹤，方便客戶使用。改變傳統(tǒng)制造業(yè)邏輯。在傳統(tǒng)制造業(yè)中，設(shè)計(jì)者往往先進(jìn)行設(shè)計(jì)，在裝配過(guò)程中進(jìn)行相應(yīng)的修改。造成成本浪費(fèi)。在智能機(jī)械制造中，應(yīng)充分利用信息化技術(shù)，建立所有工件根據(jù)整體裝配“虛擬網(wǎng)絡(luò)-實(shí)體物理”生產(chǎn)系統(tǒng)。在這樣的系統(tǒng)中，一個(gè)工件就能算出自己需要哪些服務(wù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造數(shù)字化升級(jí)。實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)融合。快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)的制造技術(shù)不同，