實(shí)驗(yàn)型有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)氮?dú)庋h(huán)保護(hù)
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括流程簡單、投資金額不大、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。不足的地方是需要消耗比較大的空氣，浪費(fèi)的能源比較多。對于進(jìn)口溫度在180℃的系統(tǒng)，尾氣當(dāng)中能夠帶走的熱量漲到總熱量消耗的30%左右。有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)的閉式噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)也被叫做封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng)，它的優(yōu)勢在于系統(tǒng)是一個封閉的循環(huán)回路，能夠循環(huán)使用載熱體。
對于揮發(fā)物是有機(jī)化學(xué)溶劑，或者是逸出后會對人體、環(huán)境造成危害的干燥劑，液料當(dāng)中含有有機(jī)溶劑或者是容易氧化、容易燃爆的物料，通常情況下，需要用到的物料都是不能喝氧氣接觸的，因此載熱體大多數(shù)都是惰性氣體。
從噴霧干燥機(jī)排出的尾氣，在經(jīng)過了氣固分離之后，還需要再經(jīng)過冷凝器回收溶劑或者是去除濕分，然后再經(jīng)過加熱器升溫進(jìn)入到普通開式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行循環(huán)使用。這種普通開式噴霧干燥機(jī)的系統(tǒng)當(dāng)中還要加入制冷設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)的費(fèi)用比較高，對設(shè)備的氣密性要求也比較高，普通開式噴霧干燥機(jī)主要是常壓或者是微正壓，這樣可以避免空氣進(jìn)入到系統(tǒng)當(dāng)中。可以看出，有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)與普通開式噴霧干燥機(jī)是不同的，在進(jìn)行選擇的時候需要結(jié)合自己的情況做出正確的選擇。
技術(shù)參數(shù)Technical Parameter
1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）
2、實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；
3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：可達(dá)250℃，出風(fēng)溫度：可達(dá)140℃
4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）
6、整機(jī)功率：2KW /220V
7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥
8、外型尺寸長950毫米，寬980毫米，高1060毫米
實(shí)驗(yàn)型有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)氮?dú)庋h(huán)保護(hù)
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的霧化器不同可以產(chǎn)生不同的霧化形式，按照不同的霧化形式可以將噴霧干燥分為氣流式霧化、壓力式霧化和高速離心式霧化。
氣流式霧化利用壓縮空氣（或水蒸氣）高速從噴嘴噴出并與另一通道輸送的料液混合，借助空氣（或蒸氣）與料液兩相間相對速度不同產(chǎn)生的摩擦力，把料液分散成霧滴。根據(jù)噴嘴的流體通道數(shù)及其布局，氣流式霧化器又可以分為二流體外混式、二流體內(nèi)混式、三流體內(nèi)混式、三流體內(nèi)外混式以及四流體外混式、四 流體二內(nèi)一外混式等等。目前比較常用或者常見的是二流體外混霧化器。氣流式霧化器的結(jié)構(gòu)簡單，處理對象廣泛，但能耗大。
壓力式霧化利用壓力泵將料液從噴嘴孔內(nèi)高壓噴出，直接將壓力轉(zhuǎn)化為動能，使料液與干燥介質(zhì)接觸并被分散為霧滴。壓力式霧化器生產(chǎn)能力大，耗能小；細(xì)粉生成少，能產(chǎn)生小顆粒，固體物回收率高。但壓力式霧化器大的缺點(diǎn)是實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)體積要求比較大，較高的塔徑才能實(shí)現(xiàn)，所以對于實(shí)驗(yàn)室的小型化發(fā)展是個障礙。
