黃金提取樹脂強酸性陽離子樹脂工藝*
該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā)，它主要應(yīng)用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金的金附著在上面，吸附速度快，吸附量大，可以達到300%（質(zhì)量比）并且后處理方法簡單，回收的金的成較好

黃金提取樹脂強酸性陽離子樹脂工藝* 他的特點有：
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附，*小的金溶液濃度可以達到1PPM，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用，減少不必要的浪費和損失 




黃金提取樹脂強酸性陽離子樹脂工藝* 強弱酸性離子交換樹脂系列說明　　森納特離子交換樹脂是森納特樹脂幾大類別中重要的一種，離子交換樹脂多半是用在軟水處理中，森納特C100E是森納特離子交換樹脂中的一種，森納特C100E為凝膠型聚苯乙烯磺酸基陽離子交換樹脂，是特級高純度產(chǎn)品，
　　強酸性森納特陽離子交換樹脂系列
　　1、C100, 強酸苯乙烯系樹脂, 高交換容量，軟化除鹽樹脂。
　　2、C100E, 強酸苯乙烯系樹脂, 特別適用于家用或工業(yè)軟化水的制備。
　　3、C120E, 強酸苯乙烯系樹脂, 專為硬水軟化設(shè)計，特別適用于小型家用。
　　4、C100×10, 強酸苯乙烯系樹脂, 抗氧化性能*，在混床中和陰離子有良好分離性能。
　　5、C150, 大孔強酸苯乙烯系樹脂, 優(yōu)良的耐磨和抗?jié)B透沖擊性能，適用于凝結(jié)水處理，連續(xù)交換及特殊應(yīng)用。
　　6、C160, 大孔強酸苯乙烯系樹脂, *的交聯(lián)度，高交換容量，專為Quentin工序提供，用于處理工業(yè)廢水，具有*的抗氧化性能。
　　弱酸性森納特陽離子交換樹脂系列
　　1、C104E, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 高交換容量，良好的動力學特性。
　　2、C105, 弱酸丙烯酸系樹脂, 高交換容量，能除去暫時的硬度和堿度，并提供E極產(chǎn)品。
　　3、C106, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, *的抗?jié)B透沖擊性能，供特殊用途，用于氨化凝結(jié)水和固定。
　　4、C107E, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 專為家用小型筒型交換器設(shè)計。
　　5、C115E, 弱酸甲基丙烯酸系樹脂, 適用于特殊應(yīng)用(制藥，的固定)和工序。
　　森納特離子交換樹脂中質(zhì)量好的就屬森納特C100E，森納特C100E符合美國FDA條款中第21條D3.25部分，具有較好的化學和物理穩(wěn)定性，強度高，交換容量高，選擇性好，主要用于硬水軟化和除鹽工藝，特別適用于家用或工業(yè)飲用水制備、氨基酸的分離和提取、制藥、濕法冶金、電鍍廢水的處理等。
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離子交換樹脂的分類和選用離子交換樹脂的分類和選用——離子交換樹脂,離子交換樹脂分類,離子交換樹脂選用
離子交換器的出力
自用水率為離子交換器每周期中反洗、再生、置換、清洗過程中耗用水量的比例
運行流速
水和再生液流過交換器的速度(運行流速)有兩種表示方法。
線速度υ。水通過離子交換器的平均速度，單位為m/h。
υ=Q/F
(2)空間流速sυ。水通過單位交換劑體積VR的速度，單位為m³(h·m³R）。
sυ=Q/VR
sυ=υ/HR
式中VR—交換劑體積，m³;
F一離子交換器的截面積，㎡;
HR一交換劑層高度，m;
Q一處理水量，m³/h。
運行流速對交換劑的工作交換容量、離子的泄漏量及離子交換器的工作周期都有影響?？臻g流速:v以交換劑體積為單位，可用來衡量再生液與樹脂接觸的時間、決定工藝參數(shù)，也稱交換器的負荷。以sυ估算交換器的出水量，見表3-10。

三、交換劑層高度H
1.交換劑層與原水水質(zhì)關(guān)系
為了保證出水水質(zhì)及一定的交換容量，交換劑層要保持一定高度。交換劑層與原水水質(zhì)關(guān)系見表3-11。
交換劑層阻力
順流離子交換器通過床層的阻力損失(見圖3-4)數(shù)據(jù)一般由試驗得出，也可由經(jīng)驗公式估算。

反洗樹脂膨脹率
順流再生設(shè)備反洗與逆流再生設(shè)備反洗(包括小反洗與大反洗)都是從樹脂層下部進水，使樹脂層松動并沖洗去除截留在樹脂層表面的懸浮物和碎樹脂，以提高樹脂的再生效率?；齑餐ㄟ^反洗使陽、陰樹脂分層。反洗時，樹脂層處于懸浮狀u"，增加了樹脂層的孔隙度，相應(yīng)層高要比原來增加，設(shè)計設(shè)備本體總高度要考慮反洗樹脂膨脹高度。不同樹脂、不同水溫在同樣反洗強度下，樹脂膨脹率(也稱展開率)是不同的，目前一般反洗樹脂膨脹率都控制在80%~l00%左右。為了防止反洗流量控制不當，造成樹脂流失可采取在反洗排水管上裝反先流量控制器的措施。由于離子交換器的反洗流量小于運行進、出水量，因此可在進、出水裝置上裝設(shè)濾網(wǎng)或采用雙流量水帽，這種水帽內(nèi)裝有一個小球，反洗時小球上浮改變出水面積，控制反洗流量。反洗結(jié)束后，樹脂還處于懸浮狀態(tài)，需要重力沉降后進行再生。對陽樹脂約需5min，陰樹脂約需10min。一般為避免稀釋再生劑采用放水沉降。鈉離子交換器采用鹽溶解器再生時，不采用放水沉降，因鹽溶解器匆期鹽液體濃度很高。


離子交換器的運行周期T
運行周期為單臺離子交換器從再生投人運行后到失效為止所經(jīng)過的時間。運行周期與每臺離子交換器的出力、系統(tǒng)組合(并聯(lián)母管制與串聯(lián)單元制)、再生需要時間、再生方式等因素有關(guān)。除鹽系統(tǒng)再生總需時間約4h，每臺離子交換器的運行周期不應(yīng)小于8h(具體根據(jù)自動操作或手動操作條件決定)，這樣單臺離子交換器一天再生不超過2次。運行周期的計算。

離子交換劑工作交換容且Eo
離子交換劑工作交換容量與交換劑性能、運行條件、再生方式、進水水質(zhì)、失效終點等因素有關(guān)，在設(shè)計選擇系統(tǒng)時，主要采用相近的運行經(jīng)驗數(shù)據(jù)和制造廠提供的資料。
強型樹脂的工作交換容量Eo(見表3-12)
在一級除鹽系統(tǒng)中，也有采用工作交換容量大的丙烯酸系陰離子，這是在交聯(lián)丙烯酸骨架上帶有季餒基〔-N(CH3)30H]的強堿性陰離子交換樹脂，商品牌號為213，其理化性能與應(yīng)用參考指標見表3-13.
弱型樹脂的工作交換容量Eo
弱酸陽離子交換樹脂
弱酸陽離子交換樹脂的工作交換容量受再生劑比耗、平均出水硬度、Na+濃度(平均出水Na+濃度約等于進水Na+濃度)、鈣硬比(在一般天然水質(zhì)條件下，平均出水鈣離子濃度與硬度之比小于0-3)、進水pH值(進水pH值降到6.5時，工作交換容脂適用條件參見表3-14。在經(jīng)濟比耗下，弱酸樹脂的工作交換容量可達到2000-2600，實際應(yīng)用中選擇范圍為1800~2300mol/m3。
在脫堿軟化系統(tǒng)中的單流式陽離子交換器采用D113弱酸陽離子交換#HN，再生劑用量有一個限度，如再生劑用量偏低會造成底層樹脂的反交換，使出水硬度持續(xù)偏高而不合格，需要延長清洗時間，D113工作交換容量與自用水率關(guān)系見圖3-5.

弱堿陰離子交換樹脂
弱堿陰離子交換樹脂工作交換容量受再生劑比耗(為使樹脂免受有機物污染，不應(yīng)小于1.2)、進水有機物污染指數(shù)(污染指數(shù)高即有機物含量高而酸度低)、進水COZ濃度、樹脂顆粒直徑等因素影響。弱堿陰離子交換樹脂適用條件參見表3-15。弱堿樹脂層周期出水平均Si0:和COZ濃度與進水基本相等。正洗水耗過大，會使工作交換容量降低。使用中，因污染和交換基因降解，工作交換容量會逐年下降，弱堿陰離子交換樹脂的工作交換容量實際應(yīng)用中選擇范圍為800^-1200mol/m³。
離子交換樹脂,離子交換樹脂分類,離子交換樹脂選用
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