山東保航四球摩擦磨損試驗機主要以滑動摩擦的形式,在*的點接觸壓力條件下,用于評定潤滑劑的承載能力，包括大無卡咬負荷PB，燒結(jié)負荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標；還可以進行潤滑劑長時抗磨損試驗、測定摩擦力、計算摩擦系數(shù)。使用特殊附件，也可以進行端面磨損和材料的模擬磨損試驗。
一、適用范圍
山東保航四球摩擦磨損試驗機主要以滑動摩擦的形式,在*的點接觸壓力條件下,用于評定潤滑劑的承載能力，包括大無卡咬負荷PB，燒結(jié)負荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標；還可以進行潤滑劑長時抗磨損試驗、測定摩擦力、計算摩擦系數(shù)。使用特殊附件，也可以進行端面磨損和材料的模擬磨損試驗。
采用內(nèi)嵌式工業(yè)控制計算機控制方式，可設(shè)置、顯示各試驗參數(shù)（轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗力、摩擦力、試驗時間、溫度等），可實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制相應的試驗曲線。
二、適用標準
GB/T12583-1998 潤滑劑極壓性能測定法（四球機法）
GB3142-2004 潤滑劑承載能力測定法（四球法）
SH/T0189-2017 潤滑油抗磨性能測定法（四球機法）
SH/T0202-1992 潤滑脂極壓性能測定法（四球機法）
SH/T0204-2004 潤滑脂抗磨性能測定法（四球機法）
ASTM D2783-2003(2009)潤滑油四球承載能力四球法
ASTM D2596-2010 潤滑脂的壓力特性測定的標準試驗方法(四球法）
ASTM D2266-2001 潤滑脂耐磨特性的標準試驗方法(四球法)
ASTM D4172-1994(2004)e1 潤滑液防磨損特性的標準試驗方法(四球法）
ASTM D5183-2005 用四球磨損試驗機測定潤滑劑摩擦系數(shù)的標準試驗方法
三、試驗機結(jié)構(gòu)簡述
山東保航四球摩擦磨損試驗機是由主軸驅(qū)動系統(tǒng)、油盒及加熱器、試驗力傳感器、摩擦力測定系統(tǒng)、液壓加載系統(tǒng)、工業(yè)控制系統(tǒng)（包含各參數(shù)的設(shè)定、控制、報警等功能）等部分組成。
機座的右上方是試驗機的面板操縱系統(tǒng)，左上方是主軸驅(qū)動系統(tǒng)和油盒、摩擦副、各種傳感儀器等。打開主機下方的機蓋門可以清楚的看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，上格是工具箱，可放置試驗機工具及摩擦副等，機座的左下部是試驗機的液壓油缸。機座兩側(cè)及后面均有可拆卸的機蓋門，便于調(diào)試維修。
四、主要技術(shù)指標
序號 | 項 目 名 稱 | 技術(shù)指標 |
1 | 試驗力范圍（無級可調(diào)） | 60N-10kN |
2 | 試驗力示值相對誤差 | ±1% |
3 | 試驗力長時保持示值誤差 | ±1%F.S |
4 | 摩擦力測試范圍 | 0-300N |
5 | 摩擦力測試誤差 | ±2% |
6 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級可調(diào)） | 200-2000r/min |
7 | 主軸轉(zhuǎn)速誤差 | ±5 r/min |
8 | 摩擦副溫度控制范圍 | 室溫-200℃ |
9 | 摩擦副溫度控制誤差 | ±2℃ |
10 | 試驗時間控制范圍 | 1秒-99小時 |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速控制范圍 | 1-9999999轉(zhuǎn) |
12 | 凈重 | 約400kg |
13 | 試驗用鋼球 | φ12.7mm |
14 | 試驗機設(shè)置、顯示各試驗參數(shù)（轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗力、摩擦力矩、試驗時間、溫度等），可實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制相應的試驗曲線。 |
