催化燃燒設備存在的主要問題是催化劑易中毒（失活）和不耐高溫。易使催化劑中毒（失活）的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。所以催化燃燒設備不能直接處理含有以上物質(zhì)的VOC有機廢氣。為了保持催化劑的活性，一般需預先除掉這些易使催化劑中毒（失活）的物質(zhì)。

催化燃燒反應的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到 500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。

催化燃燒設備選用的催化劑可分為:①貴金屬類:鉑、鈀、釕等。貴金屬催化劑有很高的氧化活性和易回收等優(yōu)點，雖然存在著資源稀少、價格昂貴和耐中毒性差（即易失活）等缺點，但仍然是世界各國采用的主要催化劑。②非貴金屬類：主要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。單組分的氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱性差，活性低，致使應用受到限制。改用兩種以上的金屬氧化物的混合物，如二氧化錳-氧化銅 (3:2)的復合物，三氧化三鐵-三氧化二鉻復合物，氧化銅－三氧化二鉻復合物，鈷、錳的尖晶石型復合物，銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。復合氧化物雖可改善某些催化性能，但氧化活性仍不及貴金屬。此外，還有金屬硫化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳氫化合物的催化燃燒,使用溫度限于300～400℃，高溫時易分解。

 催化燃燒設備存在的主要問題是催化劑易中毒（失活）和不耐高溫。易使催化劑中毒（失活）的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。所以催化燃燒設備不能直接處理含有以上物質(zhì)的VOC有機廢氣。為了保持催化劑的活性，一般需預先除掉這些易使催化劑中毒（失活）的物質(zhì)。