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模具技術(shù)部降本增效成果豐碩

來源:鳳凰光學(xué)股份有限公司   2024年06月12日 07:28  

       2022年,模具技術(shù)部持續(xù)推進(jìn)各項(xiàng)削減成本工作,如人員精簡、降低模具制造主材和試模塑膠原料的投入、壓縮加工耗輔材的使用等,多措并舉,降本增效工作取得了豐碩成果。截止2022年11月,模具技術(shù)部的綜合成本費(fèi)用占產(chǎn)值比例同比下降了48 %。

       2022年初,模具技術(shù)部在對加工工藝和人員結(jié)構(gòu)進(jìn)行精心梳理后,提出了崗位合并、人員精簡方案。在公司的支持下,將冗余人員妥善做轉(zhuǎn)崗安排。截止2022年11月,模具技術(shù)部的人員數(shù)量相比年初削減23%。同時,確保了生產(chǎn)任務(wù)不受影響,產(chǎn)值同比增長了10%。

      為了達(dá)成模具制造的主材投入成本削減目標(biāo),模具技術(shù)部在每一付模具的設(shè)計初期,都開展了模流分析研究,從而不斷優(yōu)化模具的設(shè)計方案和模具制造工藝,實(shí)現(xiàn)了模具制造主材投入、減少試模次數(shù)。

       2022年8月,模具技術(shù)部承接了PH8013A新機(jī)種的光學(xué)鏡片模具開發(fā)任務(wù)后,在開模模流數(shù)據(jù)分析對比后,采用模具設(shè)計新方案,在模具水路、排位等方面做了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,縮短進(jìn)膠主流道,縮小排位和流道,使產(chǎn)品排位緊湊、進(jìn)膠距離縮短至最??;進(jìn)澆口結(jié)構(gòu)變更,使應(yīng)力集中在產(chǎn)品以外;各穴澆口對面獨(dú)立排氣通道,大幅提高了塑膠成型的穩(wěn)定性。減少了量產(chǎn)前試模次數(shù)約2次。

       在各班組的共同努力下,2022年,模具的主材投入費(fèi)用占產(chǎn)值比例從37.65% 下降到19.89%。

       為進(jìn)一步削減成本,模具部將輔材的需求量分解到每個班組,確定每個月的領(lǐng)用金額目標(biāo)。各班組結(jié)合自己的實(shí)際情況,想方設(shè)法節(jié)省輔材的使用。如:電加工班組,協(xié)助采購員聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商,將慢走絲切割加工用的銅絲以舊換新,大大降低了銅絲的使用成本費(fèi)用。該班組還對加工工藝進(jìn)行優(yōu)化,在保證加工品質(zhì)和加工效率的前提下,將慢走絲加工修改銅線的轉(zhuǎn)速 WS 130/mi修改為WS 66/mi;線的漲力 WT 由160 改成 170。通過這一改善,將銅線的使用成本節(jié)省了25%左右 。

       單點(diǎn)車用單晶鉆石車刀,一直是精加工班組的一項(xiàng)輔材費(fèi)用,該班組積極聯(lián)絡(luò)國產(chǎn)供應(yīng)商比價、試用。目前,已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)刀具取代了40%的使用份額,刀具的總費(fèi)用降低了20%。 

       靠著全體員工的同心協(xié)力,模具部2022年的物料消耗費(fèi)用占產(chǎn)值比由10.67%削減至4.54%。

       2022年,模具技術(shù)部在降本增效方面取得了不小的成績,與此同時,部門的技術(shù)能力和執(zhí)行力也有了長足進(jìn)步,從而提升了鳳凰模具制造的實(shí)力和競爭力。


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