?1、粘度過高/過低?
?現(xiàn)象?:纖維成形不均勻或強度下降。
?解決?:調(diào)整溶劑配比,過濾原液確保純凈度,必要時添加粘度調(diào)節(jié)劑?。
?2、氣泡或雜質(zhì)?
?現(xiàn)象?:纖維表面出現(xiàn)孔洞或斷裂。
?解決?:增加脫泡處理(如真空脫泡),定期更換過濾器濾芯?。
?1、堵塞?
?現(xiàn)象?:噴絲孔出絲不連續(xù)或斷絲。
?解決?:拆卸噴絲頭用超聲波清洗(或煅燒法),檢查紡絲液雜質(zhì)含量?。
?2、磨損?
?現(xiàn)象?:纖維直徑不均。
?解決?:定期測量噴絲孔孔徑,磨損超過5%需更換噴絲板?。
1?、溫度/濃度波動?
?現(xiàn)象?:纖維固化不良或結(jié)構松散。
?解決?:實時監(jiān)測凝固浴參數(shù),偏差超過±2℃或±5%時調(diào)整浴液配比?。
?2、沉淀堆積?
?現(xiàn)象?:浴槽底部結(jié)塊影響纖維成型。
?解決?:定期清理浴槽并更換浴液,檢查循環(huán)泵是否正常運行?。
?1、牽伸不均?
?現(xiàn)象?:纖維強度不足或易斷。
?解決?:校準牽伸輥速度梯度,檢查輥面是否光滑(不銹鋼輥需防銹保養(yǎng))?。
?2、干燥不透徹?
?現(xiàn)象?:纖維含水率高導致霉變。
?解決?:提高烘干溫度(80-120℃)或延長干燥時間,檢查熱風循環(huán)系統(tǒng)?。
?1、計量泵異常?
?現(xiàn)象?:流量不穩(wěn)定或斷料。
?解決?:檢查泵旋轉(zhuǎn)方向、閥門狀態(tài)及入口壓力,潤滑傳動部件?。
?2、電氣故障?
?現(xiàn)象?:設備突然停機或參數(shù)失控。
?解決?:測試線路絕緣性,校準控制面板參數(shù),更換老化元件?。
?靜電導致斷頭?
?現(xiàn)象?:纖維吸附設備或相互排斥。
?解決?:車間濕度控制在65%-70%,安裝工業(yè)加濕器(如超聲波霧化型)?。
?注?:日常需定期潤滑軸承、緊固螺栓,并記錄關鍵參數(shù)(如紡絲速度、浴液pH值)以追溯故障原因?。
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